東北特鋼促進(jìn)高質(zhì)量的不銹鋼過程測試不斷提高產(chǎn)品的盈利能力
優(yōu)質(zhì)不銹鋼產(chǎn)品是東北特鋼有限公司的重點(diǎn)品種之一,根據(jù)目前產(chǎn)品市場需求和行業(yè)發(fā)展趨勢,為不斷提高公司優(yōu)質(zhì)不銹鋼產(chǎn)品的市場競爭力,自年初以來,在公司辦公廳、辦公廳的組織協(xié)調(diào)下,鋼廠和第一軋機(jī)共同開展高質(zhì)量的不銹鋼冶煉過程測試推廣工作,通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝,有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量水平,提高產(chǎn)品的盈利能力。
冶煉過程測試的高質(zhì)量不銹鋼產(chǎn)品推廣工作,第一次為2 - 4 cr13、1 cr17ni2不銹鋼棒、線兩個(gè)關(guān)鍵鋼冶煉過程測試,其目的是改善鋼的純度,最終提高產(chǎn)品的質(zhì)量。其中,1 cr17ni2不銹鋼具有良好的耐蝕性,良好的機(jī)械性能,拋光性能、可加工性和冷沖壓成形性。公司當(dāng)前的發(fā)展1 cr17ni2鋼筋的新產(chǎn)品,主要用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)氣門,包含水平和穩(wěn)定性要求我們的產(chǎn)品質(zhì)量比以前已經(jīng)很大程度上提高。同時(shí),由于鋼材品種屬于難變形、易裂頭軋制,并產(chǎn)生裂紋、角裂紋等缺陷,尺寸精度控制比較困難,因此生產(chǎn)難度很大。
為了提高1 cr17ni2新的不銹鋼制品的質(zhì)量,更好地滿足客戶的需求,公司最終決定進(jìn)行流程測試,調(diào)整煉鋼渣的形成DNA,并促進(jìn)鋼液脫氧和渣吸附夾雜物,以達(dá)到改善鋼錠純度的目的。2月份在鋼材生產(chǎn)試驗(yàn)中,首次試驗(yàn)了3臺(tái)爐,其中1臺(tái)爐在AOD上采用脫氧對(duì)鋁鐵還原。經(jīng)試驗(yàn),采用鋁鐵還原爐,還原渣的二元堿度(CaO/SiO2)提高了0.26;還原爐渣時(shí),硅還原爐中Cr2O3的含量降低為1.80%。試驗(yàn)結(jié)果表明,AOD脫氧還原效果顯著提高,實(shí)驗(yàn)取得了預(yù)期的效果。
在下一步中,公司的辦公室將與生產(chǎn)工廠合作,進(jìn)一步調(diào)整和改進(jìn)冶煉過程測試,最后達(dá)到最佳冶煉過程的結(jié)果,并促進(jìn)其他高質(zhì)量的不銹鋼品種,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高公司的市場競爭力的高質(zhì)量的不銹鋼產(chǎn)品,更好地滿足客戶需求,提高客戶滿意度。
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