1.勻稱浸蝕（uniform corrosion）勻稱浸蝕（別稱全方位浸蝕）就是指在全部合金制品表層內以較為勻稱的方法所產生的浸蝕狀況。其晶相特點是產生全方位浸蝕時，原材料的薄厚慢慢變軟，乃至浸蝕透過。全方位浸蝕是工業(yè)設備在具體應用中產生無效的基礎方式。全方位浸蝕意味著原材料總體凈重損害。這類浸蝕能夠 根據(jù)簡易的侵泡實驗，或查看浸蝕層面的參考文獻，或憑制造工作經驗多方面預測分析，有利于估算機器設備的使用壽命。在采用耐腐蝕原材料時，其全方位腐蝕能是耐腐蝕性的最基礎規(guī)定。勻稱浸蝕實驗最常見的是凈重法，將要試件放置實驗物質中，經一定時間后精確測量其凈重轉變，算出其對流換熱系數(shù)，規(guī)范為GB/T10124－1998《金屬復合材料試驗室勻稱浸蝕全浸實驗方式》2.點浸蝕 （pitting corrosion）  鈍化處理型金屬材料往往能耐腐蝕便是因為其表面產生一層具備防御性的鍍層。殊不知，一旦這層鍍層遭受毀壞，而又欠缺自鈍化處理的標準或工作能力，金屬材料就會產生浸蝕，假如浸蝕只是集中化在機器設備的一些特殊點域，并在這種點域產生向最深處發(fā)展趨勢的浸蝕小坑，而金屬材料的絕大多數(shù)表層仍維持鈍性的浸蝕狀況，稱之為點浸蝕。點浸蝕的實驗方式關鍵有電化學法和有機化學侵泡法。電化學法關鍵是精確測量試件的不銹鋼板熱擊穿電位差。其規(guī)范為GB/T17899－1999《不銹鋼板縫隙腐蝕電位差精確測量測量法》有機化學侵泡法關鍵是選用三氯化鐵溶液開展點浸蝕有機化學加快實驗。其規(guī)范為GB/T17899－1999《不銹鋼板三氯化鐵點浸蝕實驗方式》。3.應力腐蝕 （intergranular attack）  晶體間界是結晶體領域差異的晶體間混亂錯頜的界域，因此，他們是金屬材料中各溶質原素縮松或金屬材料化學物質（如馬氏體和相同）沉定溶解的有益地區(qū)。在一些浸蝕物質中，晶體間界將會優(yōu)先被浸蝕。這類順著原材料晶體間界優(yōu)先產生的浸蝕，使晶體中間缺失結合性的部分毀壞狀況，稱之為應力腐蝕。 常見的不銹鋼板和碳素鋼的應力腐蝕實驗方式有：鹽酸電介腐蝕法GB/T4334.1－2000《不銹鋼板10％鹽酸腐蝕實驗方式》，鹽酸－硫酸鐵法GB/T4334.2－2000《不銹鋼板鹽酸－硫酸鐵浸蝕實驗方式》，燒開氰化鈉法GB/T4334.3－2000《不銹鋼板65％氰化鈉浸蝕實驗方式》，氰化鈉－鹽酸法GB/T4334.4－2000《不銹鋼板氰化鈉－鹽酸浸蝕實驗方式》，鹽酸－硫酸銅法GB/T4334.5－2000《不銹鋼板鹽酸－硫酸銅浸蝕實驗方式》。應力腐蝕實驗方式的挑選依據(jù)工作經驗及必須而定。大概標準是：一般物質選用鹽酸－硫酸銅法；65％氰化鈉法不隨便應用，適用于60℃到熔點的稀硝酸物質和生成尿素溶液物質；含Mo不銹鋼板一般用氰化鈉－鹽酸法；10％鹽酸法關鍵作為別的方式挑選的用處。4.縫隙腐蝕（crevice corrosion）縫隙腐蝕是在電解介質水溶液中（非常是帶有鹵素電離的物質），在金屬材料與金屬材料或非金屬材料表層中間狹小的間隙內，因為水溶液的挪動接到傳導阻滯，在間隙內水溶液中氧耗竭后，硫酸鹽即從間隙性格外向間隙內轉移，又因為金屬材料氟化物的水解反應自催化反應堿化全過程，造成鍍層的裂開，因此造成與自催化反應點浸蝕相相近的部分浸蝕。它將會毀壞機械連接的全面性和密閉性，給機器設備的一切正常運作導致比較嚴重的阻礙或無效，乃至出現(xiàn)毀壞安全事故?？p隙腐蝕一般 產生在一些電解質溶液（非常是帶有鹵素電離時）停滯不前的間隙中或屏蔽掉的表層內。在化工機械機器設備中，法蘭盤的相接處，與螺栓、地腳螺栓、密封墊、密封圈（特別是在是橡膠墊圈）、高壓閘閥、松脫的表層沖積物及其粘附的海洋動物等相觸碰處，也有列管換熱器脹管空隙處等，都非常容易產生縫隙腐蝕。必須強調的是，即便沒有硫酸鹽存有，也將會造成縫隙腐蝕。其常見的實驗方式有：三氯化鐵有機化學侵泡和光電催化方式二種。三氯化鐵有機化學侵泡法規(guī)范：GB/T10127－1998《不銹鋼板三氯化鐵縫隙腐蝕實驗方式》。5.應力腐蝕工業(yè)設備零件在地應力（拉地應力）和浸蝕物質的協(xié)同功效下，將出現(xiàn)小于原材料強度極限的延性裂開狀況，造成機器設備和零件無效，這種情況稱之為應力腐蝕裂開依據(jù)物質的關鍵成份為氟化物、氫氧化物、磷酸鹽及含氧量水等，而各自稱之為氯裂（氯脆或氟化物裂開）、堿裂（堿脆）、硝裂（硝脆）及氧裂（氧脆）等。應力腐蝕裂開與單純性由機械設備地應力導致的裂開不一樣，它在非常低的負載地應力下也可以造成裂開；它與單純性由浸蝕造成的裂開也不一樣，腐蝕偏弱的物質也可以造成應力腐蝕裂開。其全方位浸蝕經常變輕，并且沒有形變征兆，即產生忽然破裂，應力腐蝕是工業(yè)化生產中不良影響較大 的一種惡變浸蝕種類。工業(yè)設備和構件產生應力腐蝕裂開（SCC）必不可少另外考慮原材料、自然環(huán)境、地應力三者的特殊條件。依據(jù)地應力載入的方式不一樣，應力腐蝕實驗方式關鍵分成四類：（1）恒形變法給與試件一定的形變，對其在實驗自然環(huán)境中的裂開敏感度開展鑒定。（2）恒荷載法即把雙軸拉申型的試件沿徑向釋放地應力,在浸蝕物質中實驗,較為破裂時間的長度,或運用地應力與破裂時間的關聯(lián)曲線圖,來明確提出應力腐蝕裂開的臨界值地應力σscc.（3）慢應變速率法是在專業(yè)設計方案的慢應變速率地應力試驗儀上，使試件在浸蝕物質中以一定的應變力速率拉申，直到破裂。解析試件的抗拉力狀況和斷口特點等，以鑒定其應力腐蝕裂開敏感度。（4）斷裂力學法應用契形伸開載入型試件開展科學研究，以事先制有裂痕的試件給與各種各樣K值，測量裂痕終止拓展的臨界點KISCC。其規(guī)范有：GB/T4157－1984《金屬材料抗硫酸鹽應力腐蝕裂開恒負載拉伸實驗方式》GB/T17898－1999《不銹鋼板在燒開氯化鎂水溶液中應力腐蝕實驗方式》GB/T10126－1988《鐵-鉻-鎳基合金在高溫水里應力腐蝕實驗方式可造成應力腐蝕毀壞的金屬復合材料－自然環(huán)境的組成關鍵有下列幾類：（1）低合金鋼硫酸鹽、氟化物+蒸汽、氯化氫、燒堿溶液等；（2）碳素鋼及高合金鋼物質為燒堿溶液、磷酸鹽水溶液、沒有水液氯、濕氯化氫、冰醋酸；（3）含鉬低合金鋼燒堿溶液、氟化物溶液、鹽酸+硫酸銅的溶液等；（4）紫銅二氧化氮及水溶液、氯化鐵、濕二氧化硫等；（5）鈦含硫酸的苯甲酸或酒精、熔化氧化鈉；（6）鋁濕氯化氫、含氫氯化氫、海面。

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