一、簡述石化工業(yè)石化工業(yè)是由石油勘探,鉆井隊(duì),開發(fā)設(shè)計(jì),采油廠,油氣集輸,燃?xì)饨鉀Q,燃?xì)獯鎯Α⑦\(yùn)送、原油提練等階段構(gòu)成的。因?yàn)槭I(yè)中的獨(dú)特自然環(huán)境,選用的原材料基本上全是金屬材料,并且金屬材料機(jī)器設(shè)備在每一個(gè)階段都存有浸蝕狀況。石化工業(yè)中的機(jī)器設(shè)備:油氣井機(jī)器設(shè)備:鉆探設(shè)備、鉆具、井筒、防水套管和井口設(shè)備。集輸機(jī)器設(shè)備:石油管道氣管道、回注管道、閘閥、高壓容器和儲存罐。煉制機(jī)器設(shè)備:常緩解壓力設(shè)備、催化裂化設(shè)備、延遲時(shí)間焦化廠設(shè)備、催化重整設(shè)備、制氫設(shè)備等。 二、石化工業(yè)中的浸蝕現(xiàn)況與傷害原油產(chǎn)業(yè)鏈中的浸蝕導(dǎo)致的財(cái)產(chǎn)損失越占年產(chǎn)值的6%。浸蝕惡性事件經(jīng)常產(chǎn)生 。某油氣田(中小型油氣田)1993年有400多接頭油井因礦井轉(zhuǎn)向柱或共居的浸蝕而經(jīng)常停工工作,100多接頭注深水井防水套管因浸蝕破孔,拆換注深水井防水套管消耗3950萬余元。勝利油田某油區(qū)金屬材料集輸管路勻稱浸蝕速率達(dá)到14mm/a,比較嚴(yán)重的不上大半年就破孔,導(dǎo)致很多水油泄露,大規(guī)模環(huán)境污染,不上2年就迫不得已所有升級。石化工業(yè)的浸蝕還會造成比較嚴(yán)重的空氣污染,比如1994年烏克蘭的集輸管道裂開,石油泄露,造成比較嚴(yán)重的空氣污染。在我國有非常多的燃?xì)饨Y(jié)構(gòu)帶有CO2 ,如華北油田留路地域伴生氣中CO2均值含水量達(dá)42%,該地塊自1984年4月采掘到1985年7月,就會有3口增產(chǎn)井因輸油管和防水套管受CO2浸蝕而報(bào)費(fèi),立即財(cái)產(chǎn)損失上百萬元。從破孔的樣子看,絕大多數(shù)正圓形或橢圓型,外小內(nèi)大,呈八字型,表明輸油管的浸蝕是以管中剛開始的。3、酸堿性煤田中的鉆井隊(duì)系統(tǒng)軟件的浸蝕A、浸蝕自然環(huán)境浸蝕的目標(biāo):輸油管、防水套管、礦井專用工具。腐蝕化學(xué)物質(zhì):CO2、H2S和采出水量、微生物菌種。浸蝕物質(zhì):浸蝕物質(zhì)包括空氣、鉆井液和地質(zhì)構(gòu)造產(chǎn)出率。H2S、CO2、O2、Cl-和水份是關(guān)鍵浸蝕化學(xué)物質(zhì)。B、浸蝕種類: 1)一般原電池原理; 2)因?yàn)殂@桿、活塞桿、閥等是處在健身運(yùn)動情況,因而遭到比較嚴(yán)重的損壞浸蝕。在含水量高又含較高的H2S的油井中,因?yàn)榻g疲憊、氫脆、應(yīng)力腐蝕等緣故,常有鉆桿的破裂;(1)co2導(dǎo)致的浸蝕氧的腐蝕受吸氧濃度、溫度、pH值等要素的牽制。單一的氧浸蝕是勻稱浸蝕,空氣中的鉆機(jī)設(shè)備浸蝕就是說氧浸蝕的典型性意味著。飽和狀態(tài)食鹽水鉆井液中含溶氧量少,其腐蝕弱。(2)氯化氫導(dǎo)致的浸蝕,氯化氫浸蝕主要表現(xiàn)的方式有下列幾類;(a)原電池原理。(b)氫引起裂痕(HIC)和氫鼓泡(HB)HIC:金屬表層 間隙中帶有過高的氫,導(dǎo)致金屬表層 出現(xiàn)裂痕。 HB:因?yàn)榻饘俨牧现羞^高的氫內(nèi)壓使金屬材料在表層或表層下邊產(chǎn)生鼓包的狀況。(c)硫酸鹽地應(yīng)力裂開(SSCC)。干氯化氫無腐蝕,氯化氫濃度值200-400mg/L時(shí)對流換熱系數(shù)較大 、Cl-、CO2等有積極意義、酸堿性水溶液中顯著(3)二氧化碳導(dǎo)致的浸蝕干CO2是一種非腐蝕汽體.可是當(dāng)存有水時(shí),水與CO2反映轉(zhuǎn)化成碳酸,造成浸蝕功效。碳酸與鐵反映轉(zhuǎn)化成碳酸鐵,管件成塊狀掉下來,降低壁厚薄厚。CO2分壓電路:0.021MPa下列浸蝕很輕度,溫度:60℃下列,無防御性物質(zhì)膜轉(zhuǎn)化成,60-110 ℃,易出現(xiàn)部分浸蝕,150 ℃左右,對流換熱系數(shù)降低。CO2/H2S分壓電路比:低于500,氯化氫浸蝕主導(dǎo),超過500,二氧化碳浸蝕主導(dǎo)(4)鉆井液導(dǎo)致的浸蝕4、減少鉆井液的腐蝕(a)加上除氧劑(b)加上緩蝕劑(c)加上除硫劑(d)提升pH值(f)清除浸蝕自然環(huán)境5、集輸管道的外浸蝕,集輸外站埋地管道、沿岸土壤層的腐蝕及沿岸防腐保溫工程構(gòu)造的工程施工品質(zhì)差、脆化損壞等造成管道外浸蝕。管道外浸蝕的緣故以下:(1)土壤層腐蝕;(2)土壤層的宏充電電池浸蝕;(3)隔熱層毀壞;(4)防腐蝕層品質(zhì)差;(5)病菌。
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