縫隙腐蝕介紹

縫隙腐蝕，就是指在金屬結(jié)構(gòu)間隙處產(chǎn)生黑斑或潰爛形的宏觀經(jīng)濟蝕坑，它是一種部分浸蝕，常產(chǎn)生在密封圈、鉚合、螺栓連接的接口處，或者鋼筋搭接的對接焊縫、高壓閘閥、沉積的銅片間等處。縫隙腐蝕造成的緣故是：浸蝕物質(zhì)遮蓋在相連產(chǎn)生的間隙處，及其物質(zhì)外擴散受限制等，造成該間隙處的物質(zhì)成份和濃度值與周邊對比區(qū)別挺大，慢慢產(chǎn)生“阻塞充電電池浸蝕”。

其特性有：

1、縫隙腐蝕可產(chǎn)生在全部金屬材料和鋁合金上；

2、可產(chǎn)生在一切腐蝕性水溶液中；

3、縫隙腐蝕臨界值電位差比點浸蝕電位差更低；

4、間隙總寬務(wù)必使腐蝕性水溶液能進到間隙內(nèi)，另外又窄到水溶液停滯不前在間隙內(nèi)，才可以產(chǎn)生縫隙腐蝕，一般的比較敏感總寬為0.025~0.1mm。

縫隙腐蝕全過程一般能夠 分成原始環(huán)節(jié)和發(fā)展趨勢環(huán)節(jié)。原始環(huán)節(jié)時，間隙內(nèi)外的金屬表層 開展著金屬材料陽極氧化融解和氧的負(fù)極去極化反映。因氧在間隙中沒法與外部開展互換，快速耗費且無法獲得填補，因而氧化還原反應(yīng)迅速停止，縫內(nèi)外產(chǎn)生氧濃差充電電池。而間隙內(nèi)金屬材料的陽極氧化融解全過程還在繼續(xù)，而氧復(fù)原的負(fù)極反映已所有遷移到間隙外金屬表層 開展，這時大負(fù)極(縫外)與小陽極氧化（縫內(nèi)）的總面積關(guān)聯(lián)，又使縫內(nèi)金屬材料融解反映加快，二次浸蝕物質(zhì)逐漸在縫接沉積，發(fā)展趨勢變成典型性的阻塞充電電池，這時縫隙腐蝕進到發(fā)展趨勢環(huán)節(jié)。發(fā)展趨勢環(huán)節(jié)，很多融解的帶正電荷的金屬材料電離堆積在縫內(nèi)水溶液中，而本身水溶液中硫酸鹽入遷縫內(nèi)的維持點中性化，另外產(chǎn)生金屬材料酸鹽，然后產(chǎn)生氟化物水解反應(yīng)，使酸值提升，pH減少，進一步推動了間隙內(nèi)金屬材料陽極氧化融解。這一全過程不斷循環(huán)系統(tǒng)，稱作縫隙腐蝕的自催化反應(yīng)全過程。

因此針對縫隙腐蝕的安全防護，關(guān)鍵能夠 參照以下內(nèi)容：

第一點，有效設(shè)計方案，防止間隙。比如：電焊焊接好于鉚合；對接焊好于搭焊；電焊焊接是一定要保質(zhì)保量，防止焊孔；螺絲緊密連接構(gòu)造時，能夠 選用低硫橡皮擦密封圈、高密度的填充料，接合面還要鍍層安全防護。除此之外，防止存水區(qū)是設(shè)計方案時應(yīng)當(dāng)要考慮到的事兒；維護保養(yǎng)時，應(yīng)勤奮清除，不可以留有污漬。

第二點，間隙沒法防止時，能夠 選用管道陰極保護法。如同在海面中，選用放棄鋅極或鎂極這種開朗性較為大的。但是一點要留意，采用這類方式時，要留意氫脆難題。

第三點，充分考慮緩蝕劑較難進到間隙，因此能夠 在接合面上刷上加上緩蝕劑的漆料，比如，針對不銹鋼板材，應(yīng)用加上PbCrO4的漆料；針對銅片，可選用浸有液相緩蝕劑的包裝袋分隔；針對鋁，應(yīng)用加上ZnCrO4的漆料。因“材”而異。說的就這樣。

第四點，選用適合的原材料，針對一些關(guān)鍵構(gòu)件，抗縫隙腐蝕工作能力極強的原材料能夠 優(yōu)先選擇考慮到，例如高鉻高鉬的不銹鋼板等。

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