波紋管補償器膨脹節(jié)往往在很多制造行業(yè)中獲得廣泛運用，除開考慮到優(yōu)良的賠償工作能力，可信性也是波紋管補償器膨脹節(jié)的重要。殊不知，可信性是根據(jù)設計構思、生產制造等好幾個階段來確保的，一切一個階段的粗心大意都是造成管道補償器壽命的減少乃至無效。

大部分波紋管補償器膨脹節(jié)制造業(yè)企業(yè)對波紋管補償器膨脹節(jié)無效根本原因發(fā)覺，在運作期內的無效具體表現(xiàn)為腐蝕泄露和失衡形變二種方式，在其中以腐蝕無效多見。從腐蝕無效波紋管的解剖學剖析發(fā)覺，腐蝕無效一般 利益點腐蝕破孔和地應力腐蝕裂開，在其中硫酸鹽地應力腐蝕裂開約占全部腐蝕無效的95％。因而，恰當?shù)靥暨x波紋管制做材料和構造、有效設計構思波型主要參數(shù)和疲憊壽命、確保安裝品質等對策，能進一步提高波紋管補償器膨脹節(jié)的安全性可信性。

設計構思上，應當考慮到波紋管的可靠性，防止波紋管失衡。數(shù)據(jù)顯示，波紋管的賠償量在于其疲憊壽命，疲憊壽命越高，波紋管單波賠償量越小。以便控制成本，提升單波賠償量，允許疲憊壽命越低，由偏移造成的波紋管子午向彎曲應力越大，綜合性地應力越高，大幅度降低了波紋管的可靠性。當波紋管設計構思的許用壽命較低時，不但其子午向綜合性地應力較高，環(huán)向地應力也較為高，使波紋管部分迅速進到塑性形變，造成波紋管失衡造成無效。

除設計構思外，波紋管的材料挑選也非常重要。對用以波紋管的選料，除應考慮到工作中物質、操作溫度和環(huán)境因素外，還應考慮到地應力腐蝕的概率、水處理藥劑和管路清潔劑對材料的危害等，并在這個基礎上融合波紋管材料的電焊焊接、成形及其材料的特性價格對比，甄選出考慮工作狀況標準、好用的波紋管制做材料。

專家認為，采用波紋管的材料應考慮以下標準：（1）優(yōu)良的塑性變形，有利于波紋管的生產加工成型，且能根據(jù)接著的工藝處理（應變硬化、調質處理等）得到充足的強度和抗壓強度。（2）高彈力極限、抗壓強度和疲勞極限，確保波紋管一切正常工作中。（3）優(yōu)良的電焊焊接特性，考慮波紋管在制做全過程中的焊接工藝要求。（4）優(yōu)良的耐腐蝕特性，考慮波紋管在不一樣自然環(huán)境下工作標準。

現(xiàn)階段，大部分生產商除選用低合金鋼（如304、304L、316、316L），254SMO、904L、AL6XN等非常低合金鋼也變成關鍵應用的材料。針對管溝鋪設的熱力管網(wǎng)，當波紋管補償器膨脹節(jié)所在管路地形較低時，降水或安全事故性廢水會侵泡，應考慮到采用耐腐蝕性更強的材料，如高鎳合金、鐵鎳合金等，如INCOLOY800、INCOLOY825、INCONEL625和哈氏合金C-276等材料。

波紋管補償器膨脹節(jié)及膨脹節(jié)專用型獨特材料以下：

1、超級奧氏體特種不銹鋼板：254SMO、904L、AL6XN

2、雙相不銹鋼：2205雙相鋼（S31803）

3、鎳基高溫合金鋼：INCOLOY800/800H/800HT/840/825、INCONEL600/601/690/625/X-750

哈氏合金C-276/C-22/X、MONEL400/K500

4、純鎳：N4、N6（Ni200、Ni201）

5、沖壓模具用鈦板：GR1、GR2、TA1、TA2

6、奧氏體不銹鋼：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L、SUS310S、SUS321、SUS316Ti