軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題。圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。

　　

　　安全責(zé)任無縫落實(shí)。責(zé)任不清，管理就會(huì)乏力。管理不力，責(zé)任就會(huì)變成責(zé)怪。如何把安全責(zé)任落實(shí)到位，徹底解決“踢皮球”現(xiàn)象，企業(yè)要以“四個(gè)不漏”實(shí)現(xiàn)了安全責(zé)任的無縫落實(shí)。即：安全責(zé)任書不漏簽一人，安全責(zé)任不漏一崗，連帶責(zé)任不漏一環(huán)，責(zé)任查處不漏一次。讓安全責(zé)任時(shí)時(shí)刻刻跟著員工走、跟著崗位走，從而使人人肩上有責(zé)任，人人都會(huì)重安全。安全檢查無縫到位。安全工作的重點(diǎn)是在預(yù)防，而防范各類事故發(fā)生的最直接有效的方法就是檢查，檢查到位，隱患及時(shí)排除，這才是安全生產(chǎn)的根本。企業(yè)應(yīng)采取“六個(gè)一”的檢查措施，不放過任何安全死角。安全設(shè)施檢查每天一次，危化品檢查每時(shí)一次，消防通道巡查半天一次，設(shè)備安全檢查班前一次，重點(diǎn)部位巡查每時(shí)一次，安全隱患排查每周一次。將安全檢查工作滲透進(jìn)每個(gè)員工、每個(gè)部位、每個(gè)崗位、每臺機(jī)器、每個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)安全檢查的無縫到位。

　　

　　上海墨鉅整理資料根據(jù)網(wǎng)絡(luò)獲悉：無縫鋼管與其他長條剛才最大的不同就在于它的周邊沒有接縫，鋼管截面為中空狀。由于橫截面形狀不同，又經(jīng)常被分類為圓形鋼管和異性鋼管，從實(shí)際使用效率上，當(dāng)然還是圓管型的鋼管更為常見，下面無縫鋼管的小編來為大家介紹九種無縫鋼管常見的用途。

　　

　　1.軸承鋼管( YB/Z12-77 ) :主要用于制造滾動(dòng)軸承套圈。

　　

　　2.冷拔精密焊管：主要用于自行車管料。

　　

　　3.液壓支柱管：如27simn無縫管主要用于制造煤礦井用液壓支柱、抬升支柱、液壓油缸內(nèi)缸。

　　

　　4.船舶用碳鋼無縫鋼管( GB/T5312- 1999) :主要用于制造船舶用的1級、 2級耐壓管。

　　

　　5.冷軋無縫異型鋼管 (GB/T3094- 1999) :主要用于制造一 般結(jié)構(gòu)件。

　　

　　5 .輸送流體用無縫鋼管( GB/T8163- -1999) :主要用于輸送管道。例如：中央空調(diào)、冷庫、煤氣、消防工程等。

　　

　　7.液壓和氣動(dòng)缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管( GB/T8713- 1988) : 主要用于制造液壓和氣動(dòng)缸筒以及其他內(nèi)外表面粗糙度要求較高，內(nèi)外尺寸要求精確的管件。例如：千斤頂、減震器、電機(jī)外殼、氣缸、注塑機(jī)械等。

　　

　　8.結(jié)構(gòu)用無縫鋼管( GB/T8162- 1999) :主要用于一 般結(jié)構(gòu)、機(jī)械結(jié)構(gòu)。

　　

　　9.低中壓鍋爐用無縫鋼管( GB3087- 1999) : 主要適用于低、中壓鍋爐過熱蒸氣管、沸水管以及其他受壓受熱的管件。上海墨鉅整理資料根據(jù)網(wǎng)絡(luò)獲悉