什么是17-4PH不銹鋼?
17-4PH型是馬氏體沉淀硬化不銹鋼,具有高強(qiáng)度,良好的耐腐蝕性,在高達(dá)600°F(316°C)的溫度下具有良好的機(jī)械性能,在賤金屬和焊縫中均具有良好的韌性的出色組合,短時間的低溫?zé)崽幚砜勺畲蟪潭鹊販p少翹曲和結(jié)垢。
17-4PH不銹鋼的化學(xué)成分是什么?
碳:最大0.070
錳:最大1.00
硅:最大1.00
鉻:15.00-17.00
鎳:3.00-5.00
銅:3.00-5.00
鈷+鉭:最小5
碳-0.45 最大值
磷:0.040最大值
硫:0.030最大值
鐵:平衡
17-4PH執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)AMS 5523,ASTM A167
17-4PH不銹鋼的物理性能?
密度:0.28 lbs / in3 7.80 g / cm3
17-4PH電阻率:(microhm-cm):
68°F(20°C):98
17-4PH比熱:kJ / kg?K0.11(0.46)
17-4PH導(dǎo)熱系數(shù):BTU / hr / ft2 / ft /°F(W / m?K)
在300°F(149°C):124(17.9)
在900°F(482°C):157(22.6)
17-4PH平均系數(shù)熱膨脹系數(shù):
70-200°F(21-93°C):6.0 x 10-5(10.8)
70-600°F(21-315°C) :6.2 x 1 o-6(11.2)
70-800°F(21-427°C):6.3 x 10-5(11.3)
17-4PH彈性模量:
拉伸時為200 x 103
11扭轉(zhuǎn)時為78 x 103
17-4PH磁導(dǎo)率:在所有情況下均具有強(qiáng)鐵磁性
17-4PH機(jī)械性能
17-4PH不銹鋼在退火條件下的性能
ASTM A693
AMS 5604
極限拉伸強(qiáng)度:最大1255 MPa最大
屈服強(qiáng)度(0.2%偏移):最大1105 MPa
伸長率:3%最小硬度:最大38 Re
熱處理能力(老化)H900
極限抗拉強(qiáng)度:1310 MPa分鐘
屈服強(qiáng)度:1170 MPa分鐘
伸長率:5%分鐘
硬度:H925
極限抗拉強(qiáng)度:1170 MPa
屈服強(qiáng)度:1070 MPa
延伸率:5%min
硬度:H1025
極限抗拉強(qiáng)度:1070 MPa
屈服強(qiáng)度:1000 MPa
伸長率:5%min
硬度:H1075
極限抗拉強(qiáng)度:1000 MPa min
屈服強(qiáng)度:860 MPa min
硬度:H1100
極限抗拉強(qiáng)度:965 MPa min
屈服強(qiáng)度:790 MPa min
硬度:H1150
極限抗拉強(qiáng)度:930 MPa
屈服強(qiáng)度:725 MPa
伸長率:8%min
硬度:H1400 + 1150
極限抗拉強(qiáng)度:790 MPa
屈服強(qiáng)度:515 MPa
伸長率:9%min
硬度:Re 26-32
17-4PH特性
耐腐蝕性能
在大多數(shù)介質(zhì)中,17-4PH型的耐腐蝕性與304型不銹鋼相當(dāng),并且優(yōu)于可硬化的400系列不銹鋼。
17-4PH表面處理
#1-熱軋退火和除鱗。它有條狀,箔狀和絲帶狀。它用于不需要光滑裝飾的應(yīng)用。
#2D-冷軋,退火和除氧化皮產(chǎn)生的無光精加工。用于深沖零件和在成型過程中需要保留潤滑劑的零件。
#2B-通過冷軋,退火和除氧化皮產(chǎn)生的光滑表面。退火后,使用拋光輥進(jìn)行輕微的冷軋道次,使其表面光潔度比2D高。
#BA-光亮退火冷軋和光亮退火
#CBA-光亮退火冷軋無光表面處理和光亮退火
#2-冷軋
#2BA-通過冷軋和光亮退火產(chǎn)生的光滑表面。使用高度拋光的輥進(jìn)行光通過可產(chǎn)生光滑的表面效果。2BA面漆可用于需要在成型零件上進(jìn)行光面漆的輕度成型應(yīng)用。拋光-針對特定拋光要求的各種砂礫拋光。
17-4PH合金線表面
XC-額外清潔的光亮退火或光亮退火并冷軋的油脂-超光亮飾面(用于裝飾應(yīng)用)
17-4PH熱處理
17-4PH型可以進(jìn)行熱處理以提高機(jī)械性能。
17-4PH應(yīng)用領(lǐng)域
手術(shù)部位
航天
化學(xué)制品
石化
食品加工
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