Inconel 718合金由于其優(yōu)異的性能,被廣泛地加工成各種零部件使用在各種環(huán)境中。相應的是，不同環(huán)境下使用的Inconel 718合金需要合適的加工工藝，不同的加工工藝獲得Inconel 718合金的組織和性能也不同。因此,制定合理的加工工藝對Inconel 718合金的應用具有十分重要的意義。變形是鎳基合金優(yōu)化組織和改善性能的一個重要手段。

       過去關于Inconel 718合金的研究主要集中在熱壓縮、蠕變方面，然而，冷變形對Inconel 718合金組織的影響卻鮮有報道。特別是冷軋對Inconel 718合金中間相析出行為的影響尚存在較大的爭議。所以，過去研究中間相的析出行為的手段都比較單一，局限于XRD和金相觀察，迫切需要開展進一步的深入研究。電子束焊作為一種高能密度的熔焊技術，已廣泛用于Fe-Ni鎳基合金的連接。與傳統(tǒng)的焊接技術相比，由于電子束焊較低的能量輸入，具有窄的熔池區(qū)和熱影響區(qū)，變形小等優(yōu)點。

   此外，由于其高能量密度，能夠實現較快的焊接速度。但是，枝晶間Nb的偏析導致Laves相產生以及熱影響區(qū)的微裂紋的形成，這是電子束焊的短板。在此之前，許多研究通過改變能量輸入和焊后熱處理來追求焊件優(yōu)異的組織和性能。而母材和焊速也是影響焊件的重要因素。本文研究了母材和焊速對電子束焊Inconel 718合金的影響對于優(yōu)化焊件性能具有重要的現實意義。

       Inconel 718是一種高強度耐熱鎳基合金，具有優(yōu)良的高溫強度，高溫硬度和耐蝕性，在高溫條件下能長期工作，已被廣泛地應用于宇航工業(yè)，航空工業(yè)的渦輪發(fā)動機和相關零件的制造。分析Inconel 718的機械性能，微觀組織結構及其對切削加工性能的影響并進行了相關的試驗驗證，在試驗數據的基礎上，研究Inconel 718中含碳量對切削過程中刀具磨損的影響，試驗結果表明，Inconel 718中含碳量在刀具后刀面磨損中起著非常重要的作用，Inconel 718合金中含碳量越高，合金中所含的細微硬質夾雜物也越多，在切削過程中使刀具產生嚴重的后刀面磨粒磨損，從而降低材料的切削加工性。