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牌號:3J1精密合金
3J1材料牌號 3J1(Ni36CrTiAl)。
3J1相近牌號 ЭИ702,36HXTЮ(俄羅斯)。
3J1精密合金概述:
3J1精密合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀強化型高彈性合金。固溶處理后具有良好的塑性,硬度低,易加工成型。經(jīng)固溶或冷應(yīng)變后時效處理,獲得高的力學(xué)性能和彈性性能。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩(wěn)定性等特點,能在較高的溫度、較大的應(yīng)力或腐蝕性介質(zhì)條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
3J1精密合金的化學(xué)成分:
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 |
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti |
熱性能
3J1線膨脹系數(shù) 該組合金在固溶加時效狀態(tài)下,其平均線膨脹系數(shù)
(20~100℃)=(12.0~14.0)×10-6℃-1[1,3,4]。
3J1密度 冷應(yīng)變加時效狀態(tài)合金的密度ρ=8.0g/cm3[1,4]。
3J1電性能 在冷變形+時效狀態(tài)下ρ=1.02μΩ·m[3]。
3J1磁性能 固溶加時效狀態(tài)的3J1合金,其磁化率χm=(12.5~205)×10-11[4,5]。
3J1化學(xué)性能 該合金對硝酸、磷酸、氫氧化鈉、含硫石油、燃料油和潤滑油等腐蝕介質(zhì),以及在海洋和熱帶氣候條件下,具有較好的耐腐蝕性[4,5]。
3J1精密合金的物理性能:
密度 | 8.1 g/cm3 |
熔點 | 1430℃ |
3J1精密合金在常溫下合金的機械性能的最小值:
合金牌號 | 抗拉強度Rm N/mm2 | 屈服強度Rp0.2 N/mm2 | 延伸率A5 % | 布氏硬度 HB |
3J1精密合金 | 490 | 240 | 42 | ≤200 |
3J1精密合金平均線膨脹系數(shù)(10-6℃)
20~100℃ | 20~300℃ | 20~400℃ | 20~450℃ | 20~500℃ | 20~530℃ | 20~600℃ |
—— | ≤1.5 | —— | —— | —— | —— | —— |
3J1組織結(jié)構(gòu)
1. 3J1相變溫度 合金在900℃以上(達920~980℃)固溶處理后,為單相奧氏體組織。固溶或經(jīng)冷應(yīng)變后時效處理,約在500℃,從奧氏體中開始析出γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀強化相,600℃以上析出迅速,650~750℃析出量達最大值(含鉬的合金溫度偏上限)。在750℃以上析出相開始溶解,900℃以上溶解完畢。
2. 3J1時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
3. 3J1合金組織結(jié)構(gòu) 使用狀態(tài)的合金基本組織為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化相,并含有少量的碳化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo合金)。
3J1工藝性能與要求
3J1成形性能 合金的熱應(yīng)變溫度,為350~1140℃,進行鍛、軋等熱加工,其加工性能良好。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應(yīng)變加工制成薄帶和細(xì)絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復(fù)雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態(tài)帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
3J1焊接性能 合金在固溶狀態(tài)下比在時效狀態(tài)下有更好的焊接性能,可進行點焊、縫焊、氬弧焊、電子束焊,以及銅、銀基硬釬焊。在時效處理后,點焊、縫焊性能較差。在合金表面鍍鎳后可進行低溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態(tài)下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應(yīng)注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
3J1零件熱處理工藝 為防止合金表面氧化,成品熱處理宜在真空或保護氣氛條件下進行。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩(wěn)定性較高,可適當(dāng)提高固溶溫度。固溶溫度根據(jù)合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇,一般在保證完全固溶條件下,應(yīng)盡量選擇較低的溫度。
經(jīng)不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關(guān)系,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經(jīng)時效處理后獲得高的力學(xué)性能和彈性性能。應(yīng)根據(jù)時效前的合金品種、狀態(tài)和使用性能等因素合理選擇時效處理制度。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續(xù)升高,強化效果很快降低。
經(jīng)應(yīng)變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應(yīng)變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應(yīng)變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應(yīng)變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應(yīng)變率一般為50%~70%。合金經(jīng)一定的冷應(yīng)變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
3J1表面處理工藝 合金熱處理后的氧化皮,可采用堿浸-酸洗聯(lián)合操作方法清除。液溫度不宜超過500℃。酸液采用“三酸”水溶液,在50~80℃溫度下進行。
酸洗后可用稀硝酸水溶液短時間漂白,最后用石灰水中和零件表面的殘酸。
3J1切削加工與磨削性能 固溶狀態(tài)的合金硬度較低,易于切削等各種機加工。冷應(yīng)變狀態(tài)和時效狀態(tài)的合金也能進行機加工,但較難。零件一般在固溶狀態(tài)加工成毛坯,時效處理后再精加工到要求尺寸。合金的磨削性能良好。
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