精密合金3J1

（Ni36CrTiAl）

類別：精密合金

牌號(hào)：3J1

庫(kù)存（噸/張）：現(xiàn)貨

常規(guī)厚度：電議

常規(guī)長(zhǎng)度：電議

常規(guī)寬度：電議 .

常規(guī)直徑：電議

產(chǎn)地：進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)

聯(lián)系方式：13472787990

牌號(hào)：3J1精密合金

3J1材料牌號(hào) 3J1(Ni36CrTiAl)。

3J1相近牌號(hào) ЭИ702,36HXTЮ(俄羅斯)。

3J1精密合金概述：

3J1精密合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀強(qiáng)化型高彈性合金。固溶處理后具有良好的塑性，硬度低，易加工成型。經(jīng)固溶或冷應(yīng)變后時(shí)效處理，獲得高的力學(xué)性能和彈性性能。

   　 該類合金具有較高的強(qiáng)度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩(wěn)定性等特點(diǎn)，能在較高的溫度、較大的應(yīng)力或腐蝕性介質(zhì)條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

3J1精密合金的化學(xué)成分:

CMnSiPSNiCrMoTi

≤0.05≤1.00≤0.80≤0.020≤0.02034.5～36.511.5～13.0-2.70～3.20

CMnSiPSNiCrMoTi

熱性能                                        

3J1線膨脹系數(shù) 該組合金在固溶加時(shí)效狀態(tài)下，其平均線膨脹系數(shù)

(20～100℃)=(12.0～14.0)×10-6℃-1[1,3,4]。

3J1密度 冷應(yīng)變加時(shí)效狀態(tài)合金的密度ρ=8.0g/cm3[1,4]。

3J1電性能 在冷變形＋時(shí)效狀態(tài)下ρ=1.02μΩ·m[3]。

3J1磁性能 固溶加時(shí)效狀態(tài)的3J1合金，其磁化率χm=(12.5～205)×10-11[4,5]。

3J1化學(xué)性能 該合金對(duì)硝酸、磷酸、氫氧化鈉、含硫石油、燃料油和潤(rùn)滑油等腐蝕介質(zhì)，以及在海洋和熱帶氣候條件下，具有較好的耐腐蝕性[4，5]。 

3J1精密合金的物理性能:

密度8.1 g/cm3

熔點(diǎn)1430℃

3J1精密合金在常溫下合金的機(jī)械性能的最小值:

合金牌號(hào)抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2屈服強(qiáng)度Rp0.2

N/mm2延伸率A5

%布氏硬度

HB

3J1精密合金49024042≤200

3J1精密合金平均線膨脹系數(shù)（10-6℃）

20~100℃20~300℃20~400℃20~450℃20~500℃20~530℃20~600℃

——≤1.5——————————

3J1組織結(jié)構(gòu)

1.3J1相變溫度 合金在900℃以上（達(dá)920～980℃）固溶處理后，為單相奧氏體組織。固溶或經(jīng)冷應(yīng)變后時(shí)效處理，約在500℃，從奧氏體中開始析出γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀強(qiáng)化相，600℃以上析出迅速，650～750℃析出量達(dá)最大值（含鉬的合金溫度偏上限）。在750℃以上析出相開始溶解，900℃以上溶解完畢。           

2.3J1時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線 

3.3J1合金組織結(jié)構(gòu) 使用狀態(tài)的合金基本組織為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強(qiáng)化相，并含有少量的碳化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo合金）。

3J1工藝性能與要求

3J1成形性能 合金的熱應(yīng)變溫度，為350～1140℃，進(jìn)行鍛、軋等熱加工，其加工性能良好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應(yīng)變加工制成薄帶和細(xì)絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復(fù)雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態(tài)帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

3J1焊接性能 合金在固溶狀態(tài)下比在時(shí)效狀態(tài)下有更好的焊接性能，可進(jìn)行點(diǎn)焊、縫焊、氬弧焊、電子束焊，以及銅、銀基硬釬焊。在時(shí)效處理后，點(diǎn)焊、縫焊性能較差。在合金表面鍍鎳后可進(jìn)行低溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態(tài)下焊接，焊后時(shí)效處理。在時(shí)效后焊接，應(yīng)注意不要使零件溫度超過(guò)時(shí)效溫度，以免降低合金性能。

3J1零件熱處理工藝 為防止合金表面氧化，成品熱處理宜在真空或保護(hù)氣氛條件下進(jìn)行。

固溶處理：固溶溫度對(duì)合金的加工性能和時(shí)效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時(shí)，合金為兩相組織；超過(guò)1100℃后，將引起晶粒長(zhǎng)大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩(wěn)定性較高，可適當(dāng)提高固溶溫度。固溶溫度根據(jù)合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇，一般在保證完全固溶條件下，應(yīng)盡量選擇較低的溫度。

經(jīng)不同溫度固溶處理的3J1合金，其強(qiáng)度與時(shí)效溫度的關(guān)系，隨固溶溫度的升高，時(shí)效后的強(qiáng)度下降。

時(shí)效處理：合金經(jīng)時(shí)效處理后獲得高的力學(xué)性能和彈性性能。應(yīng)根據(jù)時(shí)效前的合金品種、狀態(tài)和使用性能等因素合理選擇時(shí)效處理制度。

固溶處理后的時(shí)效，隨時(shí)效溫度的提高強(qiáng)化效果增強(qiáng)。3J1在660～700℃達(dá)到時(shí)效強(qiáng)化的峰值；含鉬的合金在達(dá)到時(shí)效強(qiáng)化的峰值，溫度繼續(xù)升高，強(qiáng)化效果很快降低。

經(jīng)應(yīng)變形后的合金時(shí)效，亦稱硬時(shí)效。因冷應(yīng)變促進(jìn)時(shí)效析出過(guò)程，提高時(shí)效強(qiáng)化效果。冷應(yīng)變使合金的時(shí)效強(qiáng)化峰值溫度向低溫方向移動(dòng)。冷應(yīng)變率越大，時(shí)效溫度也越偏低。較合適的冷應(yīng)變率一般為50%～70%。合金經(jīng)一定的冷應(yīng)變加工，并在稍低的溫度下時(shí)效，對(duì)減少?gòu)椥詼蠛秃髸r(shí)效有利[6]。

3J1表面處理工藝 合金熱處理后的氧化皮，可采用堿浸-酸洗聯(lián)合操作方法清除。液溫度不宜超過(guò)500℃。酸液采用“三酸”水溶液，在50～80℃溫度下進(jìn)行。

酸洗后可用稀硝酸水溶液短時(shí)間漂白，最后用石灰水中和零件表面的殘酸。

3J1切削加工與磨削性能 固溶狀態(tài)的合金硬度較低，易于切削等各種機(jī)加工。冷應(yīng)變狀態(tài)和時(shí)效狀態(tài)的合金也能進(jìn)行機(jī)加工，但較難。零件一般在固溶狀態(tài)加工成毛坯，時(shí)效處理后再精加工到要求尺寸。合金的磨削性能良好。

3J1精密合金的品種規(guī)格

品種分類：依據(jù)不同的交貨狀態(tài)、規(guī)格尺寸、軋制方法、產(chǎn)地等：

3J1板材可分別稱為3J1不銹鋼板、3J1鋼板、3J1卷板、3J1開平板、3J1帶鋼、3J1冷軋板、3J1熱軋板、3J1薄板、3J1中板、3J1厚板、3J1特厚板等。

3J1棒材可分別稱為3J1不銹鋼圓鋼、3J1圓鋼、3J1盤圓、3J1線材、3J1絲材、3J1鍛圓、3J1圓棒、3J1黑棒、3J1毛圓、3J1光圓、3J1車光圓、3J1熱軋圓鋼、3J1軋圓、3J1冷拉圓鋼等。

3J1管材可分別稱為3J1不銹鋼管、3J1鋼管、3J1不銹鋼無(wú)縫管、3J1無(wú)縫管、3J1不銹鋼焊管、3J1焊管、3J1不銹鋼精密管、3J1精密管、3J1毛細(xì)管等。

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