上海墨鉅資料提出，不銹鋼使用前應進行固溶處理，以便zui大限度地將鋼中的碳化物等各種析出相固溶到奧氏體基體中，同時也使組織均勻化及消除應力，從而保證優(yōu)良的耐蝕性和力學性能。正確的固溶處理制度為1050~1150℃加熱后水冷(細薄件也可空冷)。固溶處理溫度視鋼的合金化程度而定:無鉬或低鉬鋼種應較低(≤1100℃)，而更高合金化的牌號如00Cr20Ni18Mo-6CuN、00Cr25Ni22Mo2N等宜較高(1080~1150℃)。

生產(chǎn)中廣泛采用先進技術，如爐外精煉率達到95%以上，連鑄比超過80%，高速軋機和精、快鍛機等普遍推廣。特別是在冶煉和加工過程中實現(xiàn)電子計算機控制，保證了產(chǎn)品質量和性能的可靠和穩(wěn)定。

(1)鋼種極低碳化(碳≤0.02%)和高純化(作為雜質元素硫、磷、硅、錳等含量極低)。

(2)特殊用途鋼種開發(fā)。如熱海水用高鉬鋼、高耐蝕高強度的高氮鋼(氮含量達到0.4%~0.6%甚至0.8%~1.0%)，不銹鋼功能材料(記憶材料、儲氫材料等)等。

(3)新工藝開發(fā)。不銹鋼復合材料、非晶不銹鋼等。

牌號：X3CrNiMoN27-5-2

對應牌號：S22553、022Cr25Ni6Mo2N、S31200、1.4460

成分 C Si Mn P S Ni Cr N Mo

最小值 - - - - - 5.5 24 0.1 1.2

最大值 0.03 1 2 0.03 0.03 6.5 26 0.2 2.5

不銹鋼X3CrNiMoN27-5-2材料的密度：

X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼名稱:鋼材            密度/(t/m^3):    7.85

X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼名稱:高速鋼          密度/(t/m^3):    8.3～8.7

X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼名稱:不銹鋼、合金鋼  密度/(t/m^3):    7.9

X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼名稱:硬質合金        密度/(t/m^3):    14.8

X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼名稱:紫銅            密度/(t/m^3):    8.9

X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼名稱:黃銅            密度/(t/m^3):    8.4～8.85

X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼名稱:工業(yè)鎳          密度/(t/m^3):    8.9

X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼名稱:鈦              密度/(t/m^3):    4.51

X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼名稱:鎳銅合金        密度/(t/m^3):    8.8

X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼名稱:磷青銅          密度/(t/m^3):    8.8

X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼名稱:鋅鋁合金        密度/(t/m^3):    6.3～6.9

X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼名稱:鋁鎳合金        密度/(t/m^3):    2.7

結合雙相不銹鋼在國際及中國的發(fā)展，根據(jù)中國實際情況（產(chǎn)能過剩情況，市場競爭激烈），探討未來發(fā)展幾個方向：1.高品質化，通過提高鋼的純凈度及產(chǎn)品質量，不斷提高市場競爭力;

2.低成本化，通過工藝優(yōu)化及成分的精細化控制，控制成本，提高市場競爭力;

3.鋼種設計的多元合金化及定制化;

4.研究更加深入與精細。在前期研究基礎上，進行更加深入的第二相析出及控制研究，逐步實現(xiàn)相比例及形態(tài)精細化控制;

5.根據(jù)國家戰(zhàn)略，不斷拓展中國雙相不銹鋼的應用。

目前，人們已經(jīng)研究出很多公式來表述奧氏體形成元素的相對重要性，最著名的是下面的公式：

  奧氏體形成能力=Ni%+30C%+30N%+0.5Mn%+0.25Cu% ，從這個等式可以看出：

1.碳是一種較強的奧氏體形成元素，其形成奧氏體的能力是鎳的30倍，但是它不能被添加到耐腐蝕的不銹鋼中，因為在焊接后它會造成敏化腐蝕和隨后的晶間腐蝕問題。

2.氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的問題，只能在不銹鋼中添加數(shù)量有限的氮。

3.添加錳和銅會造成煉鋼過程中耐火生命減少和焊接的問題。 

從這個等式中也可以看出：

1.添加錳對于形成奧氏體并不非常有效，但是添加錳可以使更多的氮溶解到不銹鋼中，而氮正是一種非常強的奧氏體形成元素。在200系列的不銹鋼中，正是用足夠的錳和氮來代替鎳形成100%的奧氏體結構，鎳的含量越低，所需要加入的錳和氮數(shù)量就越高。例如在201型不銹鋼中，只含有4. 5%的鎳，同時含有0.25%的氮。由鎳等式可知這些氮在形成奧氏體的能力上相當于7.5%的鎳，所以同樣可以形成100%奧氏體結構。這也是200系列不銹鋼的形成原理。

2.在不銹鋼中，有兩種相反的力量同時作用：鐵素體形成元素不斷形成鐵素體，奧氏體形成元素不斷形成奧氏體。最終的晶體結構取決于兩類添加元素的相對數(shù)量。鉻是一種鐵素體形成元素，所以鉻在不銹鋼晶體結構的形成上和奧氏體形成元素之間是一種競爭關系。因為鐵和鉻都是鐵素體形成元素，所以400系列不銹鋼是完全鐵素體不銹鋼，具有磁性。

3.在把奧氏體形成元素-鎳加入到鐵-鉻不銹鋼的過程中，隨著鎳成分增加，形成的奧氏體也會逐漸增加，直至所有的鐵素體結構都被轉變?yōu)閵W氏體結構，這樣就形成了300系列不銹鋼。

4.如果僅添加一半數(shù)量的鎳，就會形成50%的鐵素體和50%的奧氏體，這種結構被稱為雙相不銹鋼。

上海墨鉅還告訴你X3CrNiMoN27-5-2不銹鋼熱處理

X3CrNiMoN27-5-2材料熱處理的對應作用：

①X3CrNiMoN27-5-2退火：實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是高速鋼表面硬度，塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，性能，為進一步熱處理做；應力，以防止變形或開裂。

②X3CrNiMoN27-5-2正火：通過網(wǎng)狀碳化物來鋼的切削性能；通過細化晶粒來內(nèi)應力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。

③X3CrNiMoN27-5-2淬火:實質是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉變。需配合不同的回火，達到所需的力學性能。

④X3CrNiMoN27-5-2回火：配合淬火力學性能；保證工件的尺寸與形狀不變；內(nèi)應力，防止開裂和變形。

⑤X3CrNiMoN27-5-2調質：實質是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學性能的熱處理；也是軟氮化的預熱處理。

⑥X3CrNiMoN27-5-2滲碳：強化表面，鋼的表面硬度和耐磨性。

⑦X3CrNiMoN27-5-2高速鋼氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。

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