《中國不銹鋼管行業(yè)市場前瞻與投資規(guī)劃分析報告前瞻》指出鐵素體不銹鋼無縫管則含有減弱奧氏體形成的元素例如高的鉻含量.使鐵素體成為主導的相成分。

為什么不銹鋼越來越強勢?首先要了解什么是不銹鋼!上海墨鉅資料顯示:不銹鋼的物理分類，不銹鋼是不容易生銹的鋼，其實一部分不銹鋼，既防銹，又耐酸(耐腐蝕)。不銹鋼表面形成富鉻氧化膜(鈍化膜)，具有良好的防銹性和耐腐蝕性。這種防銹性和耐腐蝕性是相對的。耐腐蝕試驗表明,鋼在大氣、水等弱介質(zhì)和硝酸等氧化介質(zhì)隨鉻含量的增加,當鉻含量達到一定的百分比,鋼耐蝕性突變,即從易生銹容易生銹,耐腐蝕、腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。

牌號：不銹鋼SUS410S

對應牌號：S41008 、06Cr13、410S、X6Cr13、1.4000

 成分 C Si Mn P S Ni Cr

最小值 - - - - - - 11.5

最大值 0.08 1 1 0.04 0.03 0.6 13.5

【SUS410S材料背景】

不銹鋼（stainlesssteel）

鉻含量不少于12％的耐腐蝕鋼，是不銹耐酸鋼的簡稱。鋼中的鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼的表面形成一層很薄的氧化膜，稱為自鈍化膜，使鋼在空氣、水和酸、堿、鹽中很耐腐蝕。鋼中除鉻以外，還可加入鎳、鉬、銅、鈦等合金元素，使其具有更好的耐蝕性、工藝性或機械性能等。不銹鋼一般分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和高強度不銹鋼3類。

鉻不銹鋼：含鉻量在12～30％之間。最早于1912年由英國的H.布里爾利制成。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)，鉻不銹鋼又分為鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼兩類。鐵素體不銹鋼含碳量較低，不能熱處理強化，強度低，可焊性差，如0Cr13、0Cr17Ni等，主要用于制作人造纖維和食品工業(yè)的設備。碳、氮總含量在0.02％以下的超純鐵素體不銹鋼，如00Cr27Mo鋼等有更好的耐蝕性和工藝性能。馬氏體不銹鋼含碳量較高，經(jīng)淬火熱處理后能獲得很高的強度和硬度，但耐蝕性較差，如1Cr13、4Cr13、9Cr18MoV鋼等，多用于制造承受高載荷的汽輪機葉片、螺栓以及要求高硬度的閥片、刀具和軸承等。

鉻鎳不銹鋼：含鉻12～30％、鎳6～12％和少量其他元素。這種鋼的含碳量極低，室溫時呈奧氏體或奧氏體加鐵素體組織。它比鉻不銹鋼具有更好的耐蝕性、可焊性和成型性。最早的鉻鎳不銹鋼于1912年由德國的B.施特勞斯和E.茅雷爾制成?，F(xiàn)代最常用的是含鉻18％、鎳8%的18-8型不銹鋼。這種不銹鋼屈服強度低，不能熱處理強化。但加工強化傾向大，通過冷加工可獲得高強度的線材和帶材。常用鋼種如0Cr18Ni9、0Cr17Ni13Mo2等，多用于制作化工容器、設備襯里、輸送管道、醫(yī)療器械和儀表等。加入銅和鉬的不銹鋼，如0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等在稀硫酸、磷酸等非氧化性介質(zhì)中有較好的耐蝕性。含碳量在0.03％以下的超低碳鎳鉻奧氏體不銹鋼如00Cr18Ni10、00Cr17Ni13Mo2，含鈦的鉻鎳奧氏體不銹鋼如0Cr18Ni9Ti等有較好的抗晶間腐蝕能力。含錳、氮的鉻鎳奧氏體不銹鋼，如1Cr18Mn8Ni5N和0Cr18Ni9N等，有較高的屈服強度。

高強度不銹鋼：分馬氏體不銹鋼和沉淀強化不銹鋼兩類。馬氏體不銹鋼屬鉻不銹鋼。沉淀強化不銹鋼是含有適量的銅、鋁、鈦等合金元素的鉻鎳不銹鋼，經(jīng)固溶熱處理后呈奧氏體、半奧氏體或馬氏體組織，再經(jīng)時效熱處理后，鋼內(nèi)進一步析出彌散的強化相，使鋼具有很高的強度(σb)≥1000兆帕)，并保持較好的韌性和耐蝕性，如0Cr17Ni26A12MoVTi、0Cr17Ni7Al和0Cr17Ni4Cu4Nb鋼等，常用于制作耐腐蝕高壓容器、高載荷零部件、飛行器蒙皮和彈簧等。另外，相變誘發(fā)塑性不銹鋼(TRIP)是現(xiàn)代新發(fā)展的不銹鋼，具有更高的強度，也有較好的耐蝕性。

  上海墨鉅—|SUS410S不銹鋼 |—進口線材： 3.3-4.3-5.3-6.3-7.3-8.3-9.3mm長2米 

  上海墨鉅—|SUS410S不銹鋼 |—圓棒規(guī)格：10mm至300mm圓棒齊全，長度2米至6米； 

  上海墨鉅—|SUS410S不銹鋼 |—軋板規(guī)格：6mm厚度至80mm軋板齊全，寬205-710mm； 

  上海墨鉅—|SUS410S不銹鋼 |—鍛板規(guī)格：12至250mm厚度鍛板齊全，寬205-610mm； 

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