GH536

GH536高溫合金又叫熱強合金、超級合金。GH536高溫合金按基體組織材料可分為三類：鐵基、鎳基和鈷基。GH536高溫合金按生產(chǎn)方式可分為鑄造高溫合金、變形高溫合金和粉末高溫合金。GH536高溫合金按強化機理可分為碳化物強化、固溶強化、時效強化和彌散強化。GH536一般用于航空發(fā)動機耐高溫材料的制造，特別是噴氣發(fā)動機最后兩級壓氣機和最初兩級渦輪葉片、燃燒室、加力燃燒室、渦輪盤、渦輪葉片及緊固件的制造。是重要戰(zhàn)略物資，各航空大國都在極其保密的條件下研制。

GH536

GH536是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，合金在900℃高溫時具有中等的持久和蠕變強度。具有良好的抗氧化和耐腐蝕性能，良好的冷熱加工成形性和焊接性能，適于制作在900℃以下長期使用的航空發(fā)動機燃燒室等部件，以及工作溫度可達1080℃短時使用的高溫部件。

GH536化學(xué)成分：

鉻 Cr：20.5~23.5,碳 C ：≤0.05~0.15,鐵 Fe：17~20,,錳 Mn：≤1.00,鎳 Ni:余量,硅 Si：≤1.0,鉬 Mo：8.0-10.0,鈷 Co：≤0.5-2.5,鋁 Al：≤0.1,鎢 W:≤0.2-1.0,釩 V:≤0.35,硼 B:≤0.005,硅 Si：≤1.0,磷 P ：≤0.015,硫 S ：≤0.01

GH536物理性能：密度8.3 g/cm3、熔點1260-1355 ℃，抗拉強度Rm N/mm2:730，屈服強度RP0.2N/mm2:283，延伸率A5 %:40

GH536特性:在高達1200℃時具有優(yōu)秀的抗氧化性、高溫強度好、很好的成形性和焊接性、很好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。

GH536焊接性能:能用各種焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。優(yōu)先考慮采用脈沖電弧焊。焊接前，材料需為固溶處理態(tài)，去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕，焊縫兩邊約25mm 寬范圍需打磨至光亮金屬表面。采用低熱量輸入，層間溫度不超過100℃。不需要焊前和焊后熱處理。

GH536應(yīng)用領(lǐng)域:工業(yè)和航空汽輪機（燃燒室、整流器、結(jié)構(gòu)蓋）、工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管、石油化學(xué)爐中的螺旋管、高溫氣體冷卻核反應(yīng)堆

國內(nèi)外GH536高溫合金發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)為：

 1、在等軸晶方面不再投入大量的人力和物力進行新合金的研制，而是通過工藝水平的提高挖掘合金的潛能提高等軸晶鑄件的使用性能因而高性能等軸晶的發(fā)展是一個重要的方向。

   2、目前各種先進鑄件制造技術(shù)和設(shè)備在不斷開發(fā)和形成如細(xì)晶工藝、熱控凝固、真空離心鑄造技術(shù)等許多大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)高溫合金鑄件制造成功并付諸應(yīng)用。特別是越來越呈現(xiàn)出材料和工藝互相影響和促進的趨勢。發(fā)達國家在鑄造高溫合金材料上將集中于少數(shù)極端工作條件的關(guān)鍵需求上，如適用于超高溫、大應(yīng)力、富氧或腐蝕環(huán)境等。同時，繼續(xù)開發(fā)新技術(shù)并提高現(xiàn)有技術(shù)的控制水平，從而提高各種高溫合金鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量一致性和可靠性。

  3、定向、單晶高溫合金研究，新型合金不斷涌現(xiàn)，定向凝固合金已出現(xiàn)三代，單晶合金發(fā)展到5代材料本體承溫能力達到1200℃基本達到此類材料的極限。

以上為上海墨鉅2019-GH536高溫合金新資料

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