我們經(jīng)常稱不銹鋼，但不銹鋼只是一個泛稱，SUS420J2不銹鋼還包含著成千上萬種國內(nèi)外的不同型號，那今天上海墨鉅整理了一份不銹鋼的資料，希望能對大家有幫助。

SUS420J2不銹鋼(不銹鋼)簡稱耐酸不銹鋼，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕性介質(zhì)，或用不銹鋼牌號稱不銹鋼;而耐化學腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學蝕刻)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者的化學成分不同，所以它們的耐腐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學腐蝕，而耐酸鋼一般耐銹蝕?！安讳P鋼”一詞不是簡單地指一種SUS420J2不銹鋼，而是指一百多種工業(yè)用不銹鋼，每一種都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域中得到了很好的發(fā)展。成功的關(guān)鍵是首先找到鋼材的用途，然后確定正確的鋼材類型。通常只有六種建筑用鋼。它們都含有17%至22%的鉻，而精鋼也含有鎳。鉬的加入可以進一步提高大氣的腐蝕性，特別是對含氯大氣的耐腐蝕性。

那接下來上海墨鉅具體以SUS420J2為例為大家整理一份具體又實用的資料，可便于你們采購了解做為參考。

SUS420J2產(chǎn)品尺寸

，有關(guān)SUS420J2不銹鋼的成分及性能介紹：

SUS420J2不銹鋼

標準：GB/T 1220-1992 　　

特性及適用范圍：不銹耐腐蝕，免除熱處理，不會產(chǎn)生熱處理引起的變形，有超鏡面加工性能，在退火狀態(tài)下具有良好的機械加工性能。用于有腐蝕氣體的含氟塑料或是添加阻燃劑的有腐蝕的塑料模具。 　

SUS420J2化學成份：

C 0.26-0.40

Mn≤1.00

Si≤1.00

P≤0.040

S≤0.030

Cr 12.00-14.00

Ni≤0.60 　　

SUS420J2性能：

屈服強度（N/mm2）≥540,

抗拉強度（N/mm2）≥740,

伸長率EL（%）≥12,

硬度≥HBW217

斷面收縮率/% ≥40

夏比沖擊值/（J/cm2）≥29

SUS420J2熱處理/℃

淬火溫度1000~1050℃，

回火溫度200~500℃，

硬度50~55HRC。

SUS420J2缺陷分析

(1)SUS420J2氧化

金屬鋼坯在加熱爐中與氧化氣體反應(yīng)生成氧化物，稱為氧化。氧化層的產(chǎn)生不僅會導(dǎo)致金屬的燃燒，而且會降低鍛件的表面質(zhì)量和尺寸精度。當鍛件氧化皮深度超過加工余量時，可報廢。

(2)SUS420J2脫碳

這種脫碳被稱為脫碳，即金屬表面的碳在加熱過程中與氧和其他介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。脫碳降低了表面硬度和耐磨性。當脫碳層厚度小于加工余量時，不會對鍛件造成損傷;否則會影響鍛件質(zhì)量。通過快速加熱，在鋼坯表面涂上保護層，在中性介質(zhì)或還原性介質(zhì)中加熱，可以減緩脫碳的速度。

(3)SUS420J2過熱

由于加熱溫度過高或高溫保溫時間過長導(dǎo)致金屬毛坯晶粒尺寸過大的現(xiàn)象稱為過熱。過熱會降低坯料的塑性，降低鍛件的力學性能。為此，要嚴格控制加熱溫度，盡量縮短保溫時間，防止出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。

(4)SUS420J2過燒

金屬坯料的加熱溫度遠遠高于初始鍛造溫度。晶界氧化熔化現(xiàn)象稱為過燒現(xiàn)象。燃燒后，材料的強度嚴重降低，塑性很差，一旦鍛造成碎片，是無法治愈的。因此，應(yīng)嚴格執(zhí)行正確的操作規(guī)程。

(5)SUS420J2裂紋

大型鍛件受熱時，如加熱爐溫度過高或加熱速度過快，鍛件核心與表面溫差過大，導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力過大，產(chǎn)生裂紋。因此，在加熱大型鍛件時，要防止爐溫過高和加熱速度過快，一般應(yīng)采用防熱措施。

以上為上海墨鉅2019SUS420J2新資料

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