我們經(jīng)常稱不銹鋼，但不銹鋼只是一個泛稱，0Cr23Ni13不銹鋼還包含著成千上萬種國內(nèi)外的不同型號，那今天上海墨鉅整理了一份不銹鋼的資料，希望能對大家有幫助。

0Cr23Ni13不銹鋼(不銹鋼)簡稱耐酸不銹鋼，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕性介質(zhì)，或用不銹鋼牌號稱不銹鋼;而耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)蝕刻)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者的化學(xué)成分不同，所以它們的耐腐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)腐蝕，而耐酸鋼一般耐銹蝕?！安讳P鋼”一詞不是簡單地指一種0Cr23Ni13不銹鋼，而是指一百多種工業(yè)用不銹鋼，每一種都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域中得到了很好的發(fā)展。成功的關(guān)鍵是首先找到鋼材的用途，然后確定正確的鋼材類型。通常只有六種建筑用鋼。它們都含有17%至22%的鉻，而精鋼也含有鎳。鉬的加入可以進(jìn)一步提高大氣的腐蝕性，特別是對含氯大氣的耐腐蝕性。

那接下來上海墨鉅具體以0Cr23Ni13為例為大家整理一份具體又實(shí)用的資料，可便于你們采購了解做為參考。

0Cr23Ni13

下面，有關(guān)0Cr23Ni13不銹鋼的成分及性能介紹：

0Cr23Ni13不銹鋼

0Cr23Ni13是含有硫的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光潔度高的場合。是碳含量較低的0Cr23Ni13不銹鋼板的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

0Cr23Ni13化學(xué)成分：

碳C：≤0.08

硅Si：≤1.00

錳Mn：≤2.00

磷P：≤0.035

硫S：≤0.030

鉻Cr：22.0-24.0

鉬Mo：-

鎳Ni：12.00-15.00

0Cr23Ni13缺陷分析

(1)0Cr23Ni13氧化

金屬鋼坯在加熱爐中與氧化氣體反應(yīng)生成氧化物，稱為氧化。氧化層的產(chǎn)生不僅會導(dǎo)致金屬的燃燒，而且會降低鍛件的表面質(zhì)量和尺寸精度。當(dāng)鍛件氧化皮深度超過加工余量時(shí)，可報(bào)廢。

(2)0Cr23Ni13脫碳

這種脫碳被稱為脫碳，即金屬表面的碳在加熱過程中與氧和其他介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。脫碳降低了表面硬度和耐磨性。當(dāng)脫碳層厚度小于加工余量時(shí)，不會對鍛件造成損傷;否則會影響鍛件質(zhì)量。通過快速加熱，在鋼坯表面涂上保護(hù)層，在中性介質(zhì)或還原性介質(zhì)中加熱，可以減緩脫碳的速度。

(3)0Cr23Ni13過熱

由于加熱溫度過高或高溫保溫時(shí)間過長導(dǎo)致金屬毛坯晶粒尺寸過大的現(xiàn)象稱為過熱。過熱會降低坯料的塑性，降低鍛件的力學(xué)性能。為此，要嚴(yán)格控制加熱溫度，盡量縮短保溫時(shí)間，防止出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。

(4)0Cr23Ni13過燒

金屬坯料的加熱溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于初始鍛造溫度。晶界氧化熔化現(xiàn)象稱為過燒現(xiàn)象。燃燒后，材料的強(qiáng)度嚴(yán)重降低，塑性很差，一旦鍛造成碎片，是無法治愈的。因此，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行正確的操作規(guī)程。

(5)0Cr23Ni13裂紋

大型鍛件受熱時(shí)，如加熱爐溫度過高或加熱速度過快，鍛件核心與表面溫差過大，導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力過大，產(chǎn)生裂紋。因此，在加熱大型鍛件時(shí)，要防止?fàn)t溫過高和加熱速度過快，一般應(yīng)采用防熱措施。

以上為上海墨鉅20190Cr23Ni13新資料

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