上海墨鉅特殊鋼有限公司
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10CR17不銹鋼化學(xué)成分
10CR17不銹鋼是具有良好的耐腐蝕性能的通用鋼種,導(dǎo)熱性能比奧氏體好,熱膨脹系數(shù)比奧氏體小,耐熱疲勞,添加穩(wěn)定化元素鈦,焊縫部位機(jī)械性能好。10CR17不銹鋼用于建筑裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件。10CR17F是在10CR17鋼上加上易切削性能的鋼種,主要用于自動(dòng)車(chē)床、螺栓和螺母等。10CR17LX在10CR17鋼中添加Ti或Nb、降低C含量,改善了加工性能的和焊接性能,主要用于熱水罐、供熱水系統(tǒng)、衛(wèi)生器具、家庭用耐用器具、自行車(chē)飛輪等。
化學(xué)成分
碳(C) :≤0.12%
硅(Si) :≤0.75%
錳(Mn) :≤1.00%
磷(P) :≤0.040%
硫(S) :≤0.030%
鎳(Ni) :≤0.60%(可含)
鉻(Cr) :16.00~18.00%
力學(xué)性能
密度:7.75g/cm³
熔點(diǎn):1427℃
膨脹系數(shù):mm/℃(at 20-100℃)
楊氏模數(shù):kN/mm²
剛性模數(shù):kN/mm²
應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn):n/a (UNS)
產(chǎn)品規(guī)格
產(chǎn)品名稱(chēng)
規(guī)格/mm
材質(zhì)
冷圓
Ф5.5-30
10CR17不銹鋼
冷拉光圓
Ф3.0-100
熱軋板
5-100
熱軋圓鋼
Ф100-200
Ф20-100
熱軋鋼板
1-100
Ф200-400
4-180
分級(jí)及工藝
表面等級(jí)
10CR17不銹鋼有以下幾種狀態(tài),狀態(tài)不一樣,耐臟和耐腐蝕性也不一樣。
NO.1、1D、2D、2B、N0.4、HL、BA、Mirror,以及各種其他表面處理狀態(tài)。
特征加工工藝
1D—表面具有不連續(xù)顆粒狀,又稱(chēng)霧面。加工工藝:熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。
2D—呈略具光澤的銀白色。加工工藝:熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗。
2B—呈銀白色且比2D表面佳的光澤度和平坦度。加工工藝:熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+調(diào)質(zhì)軋制。
BA—表面光澤度極好,有很高的反射率,如同鏡子表面。加工工藝:熱軋+退火噴丸酸洗+冷軋+退火酸洗+表面拋光+調(diào)質(zhì)軋制。
No.3—有較好的光澤度、表面呈粗紋。加工工藝:對(duì)2D品或2B用100~120研磨材料(JIS R6002)進(jìn)行拋光及調(diào)質(zhì)軋制。
No.4—有較好的光澤度、表面呈細(xì)紋。加工工藝:對(duì)2D品或2B用150~180研磨材料(JIS R6002)進(jìn)行拋光及調(diào)質(zhì)軋制。
HL—呈銀灰色且具發(fā)絲條紋。加工工藝:對(duì)2D品或2B品用適當(dāng)粒度的研磨材料進(jìn)行拋光使表面呈連續(xù)磨紋。
MIRRO—呈鏡面狀態(tài).加工工藝:對(duì)2D品或2B品用適當(dāng)粒度的研磨材料進(jìn)行研磨拋光至鏡面效果。
材料特性
10CR17不銹鋼有抗氧化性能至腐蝕的能力,但是有晶間腐蝕傾向。
10CR17不銹鋼線材廣泛應(yīng)用于軸心。
由于安全無(wú)毒,廣泛應(yīng)用于食材餐具。
不銹鋼知識(shí)編輯
不銹鋼(Stainless Steel)指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼,又稱(chēng)不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中,常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為不銹鋼,而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱(chēng)為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異,前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。
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