12Cr1MoV

成分

C：0.08～0.15

Si：0.17～0.37

Mn：0.40～0.70

Cr：0.90～1.20

Mo：0.25～0.35

V：0.15～0.30

P：≤0.35

S：≤0.35

Cu：≤0.25

物理性能

【試件毛胚規(guī)格】

30mm

【調(diào)質(zhì)處理】

熱處理加溫溫度（℃）：970；冷卻液：空

回火加溫溫度（℃）：750；冷卻液：空

【物理性能】

抗壓強度（σb/MPa）：≥490

屈服極限（σs/MPa）：≥245

斷后伸長率（δ5/%）：≤22

橫斷面縮水率（ψ/%）：≥50

沖擊性消化吸收功（Aku2/J）：≥71

斷裂韌性值αkv(J/cm2)：≥88(9)

布氏硬度（HBS100/3000）（淬火或高溫回火情況）：≤179

常溫狀態(tài)：允許拉應力（σw/MPa）：93允許彎曲應力（σw/MPa）：112允許剪應力（T/MPa）：56

關鍵特點

關鍵特點：此鋼與12CrMoV鋼對比，具備高些的抗氧化及熱強性。此鋼的應力松弛極限與長久抗壓強度值很貼近，并在長久拉申的狀況下具備高的塑性變形；鋼的工藝性能與電焊焊接性優(yōu)良，但焊接前需加熱至300℃，焊后需除地應力解決。

是髙壓、高壓、亞臨界值電站鍋爐受熱面、鍋筒和主蒸汽軟管普遍選用的鋼材牌號。580℃時仍具備高的熱強性和抗氧化能，有較高的長久塑性變形。生產(chǎn)工藝流程較簡易，電焊焊接特性優(yōu)良，但對淬火制冷速率較比較敏感。580℃長期性應用會造成因為磷等殘渣元素在晶界處偏聚造成的第二類回火延性。長期性應用還會繼續(xù)出現(xiàn)鐵素體球化。

運用舉例說明

這類鋼關鍵在淬火及高溫回火后應用，用于生產(chǎn)制造髙壓機器設備中操作溫度不超過570～585℃的超溫無縫鋼管、軟管、環(huán)形管以及它相對的鑄鋼件。

有關測算

合金管凈重計算方法：

[(直徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的凈重)（企業(yè)mm）

合金鋼板重量計算方法：

長×寬×厚×0.00785=kg

詳解編寫

①鋼號開始的倆位數(shù)字表示鋼的碳含量，以均值碳含量的百分之零點幾表達，如40Cr、25Cr2MoVA合金管

②鋼中關鍵合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表達。當均值合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標明元素標記，而不標出含量，但在特殊情況下易致搞混者，在元素標記后也可以標以大數(shù)字"1"，比如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前面一種鉻含量為0.3-0.6%，后面一種為0.9-1.2%，其他成份所有同樣。當合金元素均值含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素標記后邊應標出含量，可相對表達為2、3、4……等。比如18Cr2Ni4WA。

③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、希土RE等合金元素，均屬微合金元素，盡管含量很低，仍應在鋼號中標明。比如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。

④高級優(yōu)質(zhì)鋼應在鋼號最終加"A"，以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。

⑤專業(yè)主要用途的合金合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼號冠于（或后綴名）意味著該鋼材牌號主要用途的標記。比如鉚螺專用型的30CrMnSi鋼，鋼號表達為ML30CrMnSi。

合金管與無縫鋼管二者具有關聯(lián)又有區(qū)別，不可以混為一談。

合金管是無縫鋼管依照生產(chǎn)制造用材（也就是材料）來界定的，說白了便是合金做的水管；而無縫鋼管是無縫鋼管依照生產(chǎn)工藝流程（有縫無縫拼接）來界定的，區(qū)別于無縫鋼管的便是有縫管，包含直縫鋼管和螺旋鋼管。

12Cr1MoV相匹配海外型號16mo3.電焊焊接時與別的材料不一樣，要先開展加熱，而且在電焊焊接進行以后焊接還應隔熱保溫三十分鐘上下　16mo3厚鋼板錳也是不銹鋼板材中的關鍵合金元素，也是關鍵的切削性能元素，它對焊接金屬材料的延展性有挺大危害。16mo3厚鋼板當Mn含量<0．05%時焊接金屬材料的延展性很高；　

16mo3厚鋼板當Mn含量>3%后非常脆；　

16mo3厚鋼板當Mn含量=0．6～1．8%時，焊接金屬材料有較高的抗壓強度和延展性。