1.3343工具鋼

1.3343?AISI M2是一種通用的高速鋼。1.3343 S6-5-2高速鋼具有良好的耐磨性，出色的韌性和切削能力。

1.3343鍛造：1.3343高速鋼的鍛造溫度為1050°/ 1150°C。不要直接裝入爐子的高溫部分。緩慢預熱至850°/ 900。然后應將熱量更快地提高到鍛造溫度。如果在鍛造過程中1.3343材料的溫度降至880/900°C以下，則必須重新加熱。鍛造后非常緩慢地冷卻。
1.3343退火：在850℃下退火。在此溫度下徹底浸泡，然后爐冷卻。硬化：前熱緩慢升至840°C / 860°C并完全浸泡。繼續(xù)加熱至最終硬化溫度1230/1250°C，并加熱1.3343組件。用油淬火或用空氣冷卻。必須非常小心，不要讓1.3343工具在硬化溫度下保持太長時間。  
1.3343回火：熱均勻和充分地在所選擇的回火溫度，并保持至少兩小時（每總厚度的英寸一小時）。1.3343高速鋼的雙重回火對于在回火之間進行中間冷卻至室溫至關重要。
1.3343硬化：將1.3343工具緩慢預熱至650/700°C，然后完全浸泡。繼續(xù)加熱到840/870°C的最終硬化溫度，然后將組件加熱。用油淬火或用空氣冷卻?；鼗穑涸谶x定的回火溫度下均勻徹底地加熱1.2767工具，并在總厚度下加熱1小時/英寸。

1.3343環(huán)境溫度下的物理性質（avail值）
彈性模量[103 x N / mm2]：217
密度[g / cm3]：8.12
導熱率[W / mK]：19.0 
電阻率[Ohm mm2 / m]：0.54
比熱容量[J / gK]：0.46
1.3343線性熱膨脹系數(shù)10-6°C-1
20-100°攝氏度20-200°攝氏度20-300°攝氏度20-400°攝氏度20-500°攝氏度20-600°攝氏度20-700°攝氏度20-800°攝氏度10.711.711.912.412.713.113.413.4

退火軟化至820-880°C，在爐中緩慢冷卻。這將產(chǎn)生最大的布氏硬度為225-280。
應力消除：應力消除以除去加工應力應通過加熱至650℃，保持在熱一小時內進行，接著空氣冷卻。執(zhí)行該操作以減少熱處理期間的變形。
回火溫度（°C）與硬度（HRC）
200°攝氏度300°攝氏度400°攝氏度500°攝氏度525°攝氏度550°攝氏度575°攝氏度600°攝氏度650°攝氏度700°攝氏度63616162.564656462.55747

1.3343特性

化學成分%：

碳 C ：0.80～0.90(允許偏差:±0.01)

硅 Si：0.20～0.45(允許偏差:±0.05)

錳 Mn：0.15～0.40(允許偏差:+0.04)

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：3.80～4.40(允許偏差:±0.05)

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.30

銅 Cu：允許殘余含量≤0.25

釩 V ：1.75～2.20(允許偏差:±0.05)

鉬 Mo：4.50～5.50(允許偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)

鎢 W ：5.50～6.75(允許偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)

注：根據(jù)供需雙方協(xié)議,V的含量可為1.60～2.20

1.3343交貨狀態(tài)：鋼材硬度及試樣液回火硬度：交貨硬度HBW小于等于（其他加工方法：262，

熱處理溫度及參考辦法：

，箱式爐1210~1230）；

淬火：油；回火溫度540~560攝氏度；HRC（箱式爐63，鹽浴爐64）。

1.3343交貨狀態(tài)：

熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態(tài)交貨，熱軋、鍛制鋼棒以退火+其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。