0Cr13Mn18Ni2MoN無磁鋼也叫無磁性鋼和非磁性鋼，實際上指沒有鐵磁性而不能被磁化的鋼。要求磁導率μ≤1.319×10-6 h/m，廣泛應用于大中型變壓器、電磁鐵、等無磁結(jié)構(gòu)材料。

0Cr13Mn18Ni2MoN特點

無磁鋼屬Fe—Mn—Al—C系列奧氏體，化學成份決定電磁性能，組織穩(wěn)定，力學性能優(yōu)良，磁導率低而電阻率高，在磁場中的渦流損耗極小。在磁場強度為16000A/m(200奧斯特)時，無磁鋼的磁導率μ≤1.319×10-6H/m (1.05高/奧)不銹鋼的磁導率μ=1.339×10-6H/m(1.1高/奧)。奧氏體不銹鋼經(jīng)冷加工后具有輕度磁性 。

0Cr13Mn18Ni2MoN含量元素

作為無磁鋼通常是在鋼中添加大量的鎳、錳、鉻、銅等合金元素，使奧氏體轉(zhuǎn)變點A3降到常溫以下。

特性與用途：

寶鋼0Cr13Mn18Ni2MoN無磁鉆鋌鋼主要用于石油鉆井過程中的監(jiān)測，結(jié)構(gòu)與整體鉆鋌相同。無磁鉆鋌是使用N1310低碳合金鋼制

造，該材料是經(jīng)過嚴格的化學成分分析鍛造而成。該材料經(jīng)機械性能測試可以確保硬度、韌性、沖擊值以及抗腐蝕

性能符合標準，具有良好的低磁導率和良好的機械加工性能。

0Cr13Mn18Ni2MoN無磁鉆鋌鋼是石油、天然氣鉆塔開采過程中使用的主要工具。目前已開發(fā)出長度12m以內(nèi)的各種規(guī)格的鉆鋌系

列產(chǎn)品，并經(jīng)過用戶使用驗證為國家石油、天然氣的開發(fā)提供了強有力的技術(shù)保證。

0Cr13Mn18Ni2MoN化學成分：

C：0.05

Si：1.00

Mn：19.0

P：0.030

S：0.010

Cr：19.0

Mo：0.80

Ni：0.80

N：-

B：0.0005

力學性能：

抗拉強度：≥827MPa

屈服強度：≥758MPa

延伸率： A≥18%

夏比沖擊功：≥54J

HB硬度： ≥285

導磁率（磁場強度=1×105/4πNm) 大值：1.010

平均值：μ≤ 1.005

磁場梯

0Cr13Mn18Ni2MoN無磁鋼簡稱7MN15鋼，是一種高強度奧氏體型無磁模具鋼，該鋼在各種狀態(tài)下都能保持穩(wěn)定的奧氏體，且具有非常低的磁導茲，具有較高的高溫強度和硬度，以及高的耐磨性，但其機械加工性能差，需要進行高溫退火，改變碳化物的顆粒尺寸及分布。采用氣體氮碳共滲熱處理，可進一步提高表面硬度、耐磨性、從而提高模具的使用壽命。0Cr13Mn18Ni2MoN無磁鋼的出廠硬度分為退火態(tài)和預硬態(tài)；退火態(tài)硬度28-30HRC，預硬態(tài)硬度40-45HRC。7MN15表面處理硬度950-1100HV。該鋼比高錳奧氏體鋼模具使用壽命提高3倍左右，可適用于無磁的冷作模具以及高溫環(huán)境下的熱作模具。

0Cr13Mn18Ni2MoN作用原理

在常溫下具有奧氏體組織(非磁性的組織)的鋼種隨著超導技術(shù)的發(fā)展，在超導線圈電力貯存、超導發(fā)電、磁流體發(fā)電、磁懸浮線性電動機、核聚變等方面，都要使用高磁場技術(shù)如果在這樣的高磁場中存在有易被磁化的材料時就會攏亂磁場分布。并在材料中產(chǎn)生渦電流，不僅使材料發(fā)熱造成能量損失，還有可能破壞整個構(gòu)件。因此，發(fā)展了不受磁場影響，磁導率小于1.5(普通鋼為150左右)的無磁鋼   。

0Cr13Mn18Ni2MoN元素含量參數(shù)

典型的無磁鋼包括有25%Ni鋼，含Mn12-18%的高錳無磁鋼，如14Mn系、18Mn系和2 5Mn系，還有18Cr-8Ni系奧氏體不銹鋼和Ni-C；Cr-Mn系奧氏體鋼等。高錳奧氏體鋼作為無磁鋼新材料，具有很優(yōu)越的性能

40Mn18Cr3是無磁鋼的一種，按照材質(zhì)可分 20mn23alv、45mn17al3（917）、30mn20al3、40Mn18Cr3、40mn18cr4v、50mn18cr4v等各種無磁鋼，廣泛應用于大中型變壓器、電磁鐵、等無磁結(jié)構(gòu)材料。無磁鋼屬fe—mn—al—c系列奧氏體，化學成份決定電磁性能，組織穩(wěn)定，力學性能優(yōu)良，磁導率低而電阻率高，在磁場中的渦流損耗極小。在磁場強度為16000a/m(200奧斯特)時，無磁鋼的磁導率μ≤1.319×10-6 h/m (1.05高/奧)，不銹鋼的磁導率μ=1.339×10-6h/m(1.1高/奧)。奧氏體不銹鋼經(jīng)冷加工后具有輕度磁性。