上海墨鉅特殊鋼有限公司
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1.3265/SKH4
1.3265/SKH4工具鋼是符合ASTM/A600標準的鎢類高速工具鋼之一。與AISI T4相比,鈷含量高8%,具有更高的溫度性能和更好的韌性,同時具有高耐磨性和良好的切削性能,淬火后表面硬度可達68-70HRC。
1.供應形式&尺寸&公差
圓棒
直徑
1-16mm
10-50mm
50-180mm
180-300mm
過程
冷拔
熱軋
熱鍛
自由鍛造
扁條
厚度
1-2.5mm
1.5-20mm
20-300mm
寬度
最大800mm
備注:公差可根據(jù)要求定制
2.化學成分
標準
年級
C
硅
錳
磷
秒
鉻
莫
伏
瓦
公司
ASTM A600
T5
0.75-0.85
0.20-0.40
0.03
3.75-5.00
0.50-1.25
1.80-2.40
17.5-19.0
7.00-9.50
DIN ISO 4957
1.3265
0.72-0.80
0.45
0.4
3.80-4.50
0.50-0.80
1.40-1.70
17.5-18.50
9.00-10.00
GB/T 9943
W18Cr4V2Co8
17.50-19.00
JIS G4403
SKH4
0.73-0.83
——
1.00-1.50
17.00-19.00
9.00-11.00
3.物性
密度,g/cm3
8.75
比熱,J/kg.K
42
導熱系數(shù),W/mK
34
彈性模量,kN/mm2
424
熱膨脹,20-100 oC,未處理
11.2 x 10^ -6 /oC
4. 機械性能
硬度,洛氏 C(1277°C 淬火,552°C 回火)
63-65 HRC
泊松比
0.27-0.30
彈性模量
190-210
5.鍛造
分兩步預熱AISI T5。首先,以每小時不超過220°C的速度緩慢均勻加熱至650-750°C,然后更快地加熱至1000-1150°C的鍛造溫度。當溫度低于 950°C 時需要加熱。鍛后在爐內(nèi)緩慢冷卻。
6.退火
退火必須在熱加工后和再硬化前進行。加熱溫度至 820 至 870°C,加熱速度不超過每小時 220°C。在爐內(nèi)控制緩慢冷卻,每小時 10 至 20°C 至約 550° C,然后在靜止空氣中冷卻。退火后的硬度為 285 布氏硬度,最大值。
7.緩解壓力
建議在加工后和硬化前進行應力消除,以盡量減少變形的可能性。在中性氣氛中加熱至 600 至 650°C 的溫度,并浸泡約 2 小時,然后在爐中緩慢冷卻。
8.硬化
將T5工具鋼緩慢預熱至820-870°C,然后均勻加熱至奧氏體化溫度,鹽浴1277°C,可控氣氛爐1288°C,然后鹽浴或熱淬火或溫浴約。550°C。
9.回火
淬火后應立即進行回火。緩慢均勻加熱至回火溫度550-590°C,浸泡不少于2小時(每25mm總厚度1小時)。建議三次回火,回火后硬度63HRC。
回火溫度
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
硬度 (HRC)
64
64.5
63
62.5
62
63.6
64.8
66
60
10.1.3265/SKH4應用領域
1.3265/SKH4高速鋼適用于加工高強度鋼、高溫合金、鈦合金、鑄造合金材料等難加工材料,也廣泛用于刀具、拉刀、沖頭、車刀、銑刀,鉆等。
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