墨鉅GH4220是通過(guò)Ni-Co-Cr基沉淀硬化型所研發(fā)的變形高溫合金，使用溫度900℃-950℃。合金中加入了較多的鋁、鈦元素形成γ沉淀強(qiáng)化相，w(y)可達(dá)到40%以上。同時(shí)加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，并加入微量鈰、硼和鎂元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。合金具有較高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性，綜合性能良好。適于制造工作溫度在900℃-950℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片。主要產(chǎn)品規(guī)格有轉(zhuǎn)動(dòng)部件用熱軋棒材、模鍛渦輪葉片。

       在航空領(lǐng)域合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的I級(jí)渦輪工作葉片，批產(chǎn)和使用情況反饋度都比較良好。GH4220合金通過(guò)特殊的彎晶熱處理工藝，達(dá)到控制晶界上二相的析岀種類(lèi)及其形態(tài)，使之形成彎曲的晶界。使晶界與晶內(nèi)強(qiáng)度匹配性好，降低了晶界脆性，從而顯著地提高合金的高溫塑性和持久強(qiáng)度。

       GH4220熱處理制度有轉(zhuǎn)動(dòng)件用熱軋棒材：標(biāo)準(zhǔn)化的熱處理制度為1220℃±10℃*4h/AC+1050℃±10℃*4h/A+950℃±10℃*2h/AC，HB341-285；彎晶熱處理制度：12 20℃*4h/(3-7) min→1100℃/AC+1050℃*4h/AC+950℃*2h/AC。表面處理工藝

渦輪葉片釆用是真空蒸鍍-擴(kuò)散滲A1的AZ-2防護(hù)涂層，擴(kuò)散溫度900°C?930°C。時(shí)間60min?120min左右。

       一般該合金的典型組織，是經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理后晶粒組織所呈現(xiàn)的均勻析出相，y相是主要強(qiáng)化相，w（y'）約占合金的42%。晶內(nèi)y相有大小兩種尺寸，大y'相呈方形，尺寸為350nm~600nm，小y'相呈球形，尺寸為50nm?80nm；其次是M6C型碳化物，w（M6C）約占合金的0.973%，主要分布在晶界上，多數(shù)呈球塊狀或長(zhǎng)條狀；還有少量的M3B2型硼化物、MC和M23C6型碳化物！