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墨鉅牌GH4141合金是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以時效沉淀y'相和M6C型碳化物為主要強化相，使用溫度在980°C以下。合金在650°C?900°C范圍內(nèi)具有較高的拉伸、持久和蠕變強度、抗屈服和抗疲勞性能以及良好的抗氧化性能，是980°C以下使用力學(xué)性能較高的板材合金之一。合金的機(jī)加工性能良好，適用于制作870°C以下要求高強度、980°C以下要求抗氧化性能的航空和航天發(fā)動機(jī)用渦輪盤、導(dǎo)向葉片、燃燒室板材承力件、渦輪轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向器、緊固件和高溫彈簧等部件。主要產(chǎn)品規(guī)格有熱軋和鍛制棒材、板帶材、絲材、盤鍛件和環(huán)形件等。

GH4141合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)的燃燒室內(nèi)套壁前段和后段、高壓渦輪外環(huán)支撐環(huán)和固定環(huán)、高壓導(dǎo)向器外環(huán)和內(nèi)支撐環(huán)、封嚴(yán)支撐環(huán)后安裝邊、燃燒室后殼體、封嚴(yán)片和緊固件等，以及火箭發(fā)動機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)子等零件，批產(chǎn)和使用情況良好。由于該合金中鋁、鈦和鉬元素含量較高，鑄錠鍛造開坯比較困難，但開坯后塑性較好。合金經(jīng)退火后可進(jìn)行冷沖壓和旋壓成形。合金可以采用熔焊和接觸焊進(jìn)行焊接，焊前應(yīng)進(jìn)行過時效處理、或在焊前控制固溶處理后的冷卻速度方法，避免熔焊時產(chǎn)生應(yīng)變時效裂紋。熔煉工藝采用真空感應(yīng)爐十真空自耗重熔、或真空感應(yīng)爐+電渣重熔熔煉工藝。

GH4141高溫合金的化學(xué)成分，摘自GB/T 14992，雜質(zhì)元素分析有區(qū)別的摘自GJB 2456、遼新7-0073、遼新7-0099和遼新7-0077，見表：

元素	C	Cr	Ni	Co	Mo	Al	Ti
質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%	0. 06—0. 12	18. 00?20. 00	余	10. 00?12. 00	9.00 — 10. 50	1.40 ?1.80	3.00 — 3.50
元素	Fe	B	Zr	S	Mn	Si	P
質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%	W5.00	0. 003?0. 010	WO. 070	WO. 015	W0. 50	（0. 50	<0.015
元素	Cu	Pb①	Bi①	Sn?	As?	Sb?	—
質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%	WO. 500	<0.0010	<0. 0001	WO. 0012	<0.0025	<0. 0025	一
①GJB 2456、遼新7-0073,遼新7-0099和遼新7-0077規(guī)定檢驗的雜質(zhì)元素。

GH4141合金的熱處理制度，摘自 HB/Z 140、GJB 2456、Q/3B 4060、Q/3B 4063、Q/5B 4027、遼新 7-0073、遼新 7-0099、遼新7-0077、Q/GYB 05023，各品種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度見表：

應(yīng)用領(lǐng)域	品種	熱處理
航空	鍛制棒	制度 I ：1080°C 士 10°C/快冷 + 1120°C±10°CX0. 5h/AC +900°C ± 10°C X lh/AC 制度 11 ：1080°C±10°C/快冷 + 1120°C士 10CX0. 5h/AC +900°C±10°C X4h/AC,^30HRC
航空	熱軋棒、冷拉棒、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件	1080°C±10°C/快冷 + 1120°C±10°C XO. 5h/AC + 900°C 土 10°C X 4h/AC
航空	冷軋板和帶材	（供應(yīng)狀態(tài)）1080°C 土 15C/AC或更快冷+ 760°C±8°C X16h/AC,固溶在保護(hù)氣氛中進(jìn)行，保溫時間根據(jù)產(chǎn)品的厚度確定
航天	熱軋棒	1065°CX4h/AC 或 OQ +760C X 16h/AC,適于 Q70mm?90mm 棒材 1080°C X4h/AC 或 OQ +760°C X 16h/AC,適于 d〈70mm 棒材
航天	模鍛件	制度 I ：1080°C X4h/OQ +760°C X16h/AC 制度 H ：1065°CX4h/AC +760°C X 16h/AC
板材		制度 I ：1180°C XO. 5h/AC +900°CX4h/AC 制度口：1080°C/AC（保溫不小于 2. 4min/mm） +760°C X 16h/AC