鎳價的波動促使許多的生產(chǎn)商尋求另一種與AISI304性能相同的奧氏體不銹鋼替代產(chǎn)品。在20世紀30年代初,生產(chǎn)出了最初的鉻錳(Cr—Mn)奧氏體不銹鋼,鋼中錳元素取代了部分鎳。此后,對具體的成分比例進行了更多的研究,使用了氮(N)和銅(Cu),控制強烈影響材料性能的元素碳(C)和硫(S)。 200系列不銹鋼的應(yīng)用在印度所以成功,是由于在一些特定的用途中有可能替代304不銹鋼,而且沒有危險。與此相反,在其他地方,在市場上售處的200系列不銹鋼幾乎沒有控制硫、碳含量、存在著損害終端用戶和不銹鋼形象的風險。 表1表示一些200系列不銹鋼的化學(xué)成分 型號標準號CrNiMnNCS其他 201S2010016.0~18.03.5~5.55.5~7.50.25最大0.15最大0.030最大— 201LNS2015316.0~17.54.0~5.06.4~7.51.0~0.250.03最大0.015最大Cu1.0最大 202S2020017.0~19.04.0~6.07.5~10.00.25最大0.15最大0.030最大— 204LS2040015.0~17.01.5~3.07.0~9.00.15~0.30.03最大0.030最大 S2043015.5~17.51.5~3.56.5~9.00.05~0.250.15最大0.030最大Cu2.0—4.0 205S2050015.5~17.51.5~3.514.0~15.50.32~0.400.12~0.250.030最大 214S2140017.0~18.51.0最大14.0~16.00.35最小0.12最大0.030最大 216S2160017.5~22.05.0~7.07.5~9.00.25~0.50.08最大0.030最大Mo2.0—3.0 S2400017.0~19.02.25~3.7511.5~14.50.2~0.40.08最大0.030最大 S3200119.5~21.51.0~3.04.0~6.00.05~0.170.03最大0.030最大Cu1.0最大 EN1.437116.0~17.03.5~5.56.0~8.00.15~0.200.03最大0.015最大 EN1.437216.0~18.03.5~5.55.5~7.50.05~0.250.15最大0.015最大 EN1.437317.0~19.04.0~6.07.5~10.50.05~0.250.15最大0.030最大 J1*印度廠家標準15.0~17.04.0~5.07.0~8.0—≦0.08≦0.03Cu0.8~1.2 J4*15.0~16.00.8~1.28.5~10.0≤0.20≦0.10≦0.03Cu1.5~2.0 注:*為便于讀者了解,J1,J4成份為譯者加入。 耐腐蝕性和可加工性 圖1給出一些不銹鋼的電流密度值。鉻含量強烈影響耐孔蝕性能,硫也是如此一種。 圖2還著重指出Cr-Mn不銹鋼與304不銹鋼相比性能明顯不同。 圖3表示通過觀察取出鈍化的pH值得到的相同的結(jié)果。 圖4為通過在含鹽霧氣下暴露試驗的結(jié)果表明,顯然304不銹鋼和Cr-Mn型不銹鋼性能明顯不同。 圖5為冷成型鋼:試驗證明有一定的形成馬氏體的趨勢,特別當為降低機械抗力而減少氮和碳含量時。最重要的是,鎳含量在1%—4%之間的200系列不銹鋼在后續(xù)的深沖操作中對冷裂紋相當敏感(延遲斷裂)。 結(jié)論 錳(和氮)取代部分或全部鎳有可能生產(chǎn)更低鎳含量達不到平衡而形成了鐵素體,為此,200系列不銹鋼中的鉻鐵含量降到15%~16%,某些情況下降到了13%~14%,其耐腐蝕性是不能與304和其他類似的鋼比的。 此外,在沉積區(qū)和縫隙的腐蝕部位常見的酸性條件下,錳和有些情況下銅降低了再鈍化的作用。Cr-Mn鋼在這些條件下的毀壞速度大約是304不銹鋼的10~100倍。還有,在生產(chǎn)中常常不能控制這些鋼中殘余的硫含量和碳含量,材料無法溯源跟蹤,甚至在材料回收利用也如此。如果不說明是Cr-Mn鋼,它們就會成為一種危險的廢鋼混和原料,導(dǎo)致鑄件含有意想不到的高錳含量。 然而這些鋼與300系列不銹鋼絕對不能“互換”或“錯用”,就耐蝕性而言有著完全不同的性能等級??紤]到這點,在400系列鐵素體不銹鋼中可找到一些合適的替代品中。這些品種即可以是薄板、帶鋼、鋼管、棒材等這樣的原料,也可以制成產(chǎn)品,如螺釘、螺帽、螺栓、法蘭、閥門等,在沒有從本質(zhì)上確認,甚至在某些情況下以錯誤的確認就已售出。 對這些問題,意大利不銹鋼協(xié)會(Centro In—ox)與無損探傷(NDT)專業(yè)化公司合作,正式提出一種試劑,它對于存在的錳敏感,以便能快速鑒別一種奧氏體不銹鋼屬于200系列還是300系列。
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