為促進(jìn)鐵合金、電解金屬錳行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級(jí)，引導(dǎo)和規(guī)范鐵合金、電解金屬錳企業(yè)投資和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，依據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)、產(chǎn)業(yè)政策和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，制定《鐵合金、電解金屬錳行業(yè)規(guī)范條件》和《鐵合金、電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)公告管理辦法》，現(xiàn)予公告。

　　附件1：鐵合金、電解金屬錳行業(yè)規(guī)范條件

　　附件2：鐵合金、電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)公告管理辦法

工業(yè)和信息化部

2015年12月10日

附件1

鐵合金、電解金屬錳行業(yè)規(guī)范條件

為促進(jìn)鐵合金、電解金屬錳行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和優(yōu)化升級(jí)，引導(dǎo)和規(guī)范鐵合金、電解金屬錳企業(yè)投資和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、產(chǎn)業(yè)政策和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，制定本規(guī)范條件。

一、總則

（一）本規(guī)范條件適用于新（改、擴(kuò)）建鐵合金、電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)。鼓勵(lì)現(xiàn)有企業(yè)對(duì)照本規(guī)范條件有關(guān)要求積極進(jìn)行技術(shù)改造，努力提升工藝技術(shù)、節(jié)能環(huán)保、安全生產(chǎn)等水平。

（二）本規(guī)范條件所稱鐵合金是指采用礦熱爐生產(chǎn)的硅鐵、工業(yè)硅、錳硅合金、高碳錳鐵、高碳鉻鐵、鎳鐵，其他鐵合金品種（含高爐生產(chǎn)的鎳鐵）暫不納入規(guī)范條件。

（三）本規(guī)范條件所稱電解金屬錳是指錳礦酸浸獲得錳鹽溶液，經(jīng)電解槽電解生產(chǎn)的金屬錳。

二、生產(chǎn)布局

（一）鐵合金、電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)須符合全國(guó)主體功能區(qū)規(guī)劃、區(qū)域規(guī)劃、土地利用規(guī)劃、節(jié)能減排規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)規(guī)劃、安全生產(chǎn)規(guī)劃等規(guī)劃要求。

（二）鐵合金、電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)布設(shè)在工業(yè)園區(qū)或工業(yè)集中區(qū)內(nèi)。在依法依規(guī)設(shè)立的自然保護(hù)區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、文化遺產(chǎn)保護(hù)區(qū)、飲用水水源保護(hù)區(qū)、生態(tài)功能保護(hù)區(qū)，以及森林公園、地質(zhì)公園、濕地公園等特殊保護(hù)地，不得建設(shè)鐵合金、電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)。

（三）鐵合金、電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。

三、工藝裝備

（一）主體工藝裝備

1.硅鐵、工業(yè)硅礦熱爐應(yīng)采用矮煙罩半封閉型，錳硅合金、高碳錳鐵、高碳鉻鐵礦熱爐應(yīng)采用全封閉型，鎳鐵礦熱爐采用矮煙罩半封閉或全封閉型，礦熱爐容量≥25000千伏安（革命老區(qū)、民族地區(qū)、邊疆地區(qū)、貧困地區(qū)礦熱爐容量≥12500千伏安），同步配套余熱和煤氣綜合利用設(shè)施。

2.電解金屬錳單條生產(chǎn)線（1臺(tái)變壓器）規(guī)模應(yīng)達(dá)到10000噸/年及以上，單個(gè)廠區(qū)生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到30000噸/年及以上；化合槽有效容積≥250立方米，配備酸霧吸收裝置。

（二）環(huán)保、節(jié)能、安全及綜合利用設(shè)施

1.鐵合金生產(chǎn)原料的貯存應(yīng)采用封閉料場(chǎng)，加工處理采用高效節(jié)能的預(yù)處理系統(tǒng)，配料和上料采用自動(dòng)化控制操作系統(tǒng)；原料加工處理、配料、上料等粉塵產(chǎn)生部位，配備除塵及回收處理裝置。

2.鐵合金礦熱爐應(yīng)配套機(jī)械化加料或加料搗爐機(jī)操作系統(tǒng)，配備干法布袋除塵或其他先進(jìn)的煙氣除塵裝置，爐前配套機(jī)械化出鐵出渣系統(tǒng)；燒結(jié)機(jī)和回轉(zhuǎn)窯應(yīng)同步配套建設(shè)煙氣脫硫裝置。

3.鐵合金生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)同步建設(shè)爐渣、煙塵固體廢棄物回收利用設(shè)施。

4.電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)采用帶收塵裝置的自動(dòng)上料系統(tǒng)。原料破碎、裝卸運(yùn)輸?shù)戎饕蹓m產(chǎn)生部位，配備除塵及回收處理裝置。錳礦粉應(yīng)采取封閉式或防揚(yáng)散貯存。

5.電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)須配備錳渣庫(kù)，嚴(yán)禁任意排放錳渣。錳渣庫(kù)的建設(shè)、運(yùn)行、回采、閉庫(kù)及安全管理與監(jiān)督應(yīng)符合《尾礦庫(kù)安全監(jiān)督管理規(guī)定》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第38號(hào)）、《尾礦庫(kù)安全技術(shù)規(guī)程》（AQ2006）等相關(guān)規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。

6.電解金屬錳錳渣庫(kù)使用年限不得低于10年（若錳渣進(jìn)行了無(wú)害化處理和利用，錳渣庫(kù)容量可相應(yīng)調(diào)整）。錳渣庫(kù)堆存錳渣達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行閉庫(kù)、覆土、壓實(shí)并綠化；錳渣庫(kù)周邊設(shè)置導(dǎo)流渠，防止雨水徑流進(jìn)入錳渣庫(kù)；錳渣壩下游設(shè)滲濾液收集裝置，將滲濾液引入生產(chǎn)廢水處理池或就地處理后回用或達(dá)標(biāo)排放，禁止?jié)B濾液直接外排。沖洗壓濾機(jī)濾布后的污水須回收處理，嚴(yán)禁在錳渣庫(kù)附近用水直接沖洗壓濾機(jī)濾布。

7.電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)須配備含鉻廢水處理設(shè)施，確保廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放；建設(shè)事故應(yīng)急池，確保事故廢水不外排。生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)污水收集和排放管線要設(shè)置清晰，采取雨污分流和污水分流系統(tǒng)，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。生產(chǎn)車間地面要采取防滲、防漏和防腐措施，廠區(qū)內(nèi)道路要硬化處理。

8.鐵合金、電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按照《鐵合金安全規(guī)程》(AQ2024)等規(guī)范要求，配備火災(zāi)、爆炸、雷擊、設(shè)備故障、機(jī)械傷害、高空墜落等事故防范設(shè)施，以及安全供電、供水裝置和消除有毒有害物質(zhì)設(shè)施。

9.鐵合金、電解金屬錳建設(shè)項(xiàng)目污染防治、安全生產(chǎn)及職業(yè)病防護(hù)設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用。

10.鐵合金、電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)使用的電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵、變壓器、空壓機(jī)等通用設(shè)備應(yīng)滿足用能設(shè)備能效標(biāo)準(zhǔn)限定值要求，不得采用《高能耗落后機(jī)電設(shè)備（產(chǎn)品）淘汰目錄》中的設(shè)備。

11.鐵合金、電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按照《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則》（GB17167）、《鋼鐵企業(yè)能源計(jì)量器具配備和管理要求》（GB/T21368）等規(guī)范要求，配備必要的能源（水）計(jì)量器具。鼓勵(lì)有條件的企業(yè)建立能源管理中心，提升能源管理水平。

四、能(資)源消耗與綜合利用

（一）鐵合金

1.硅鐵、錳硅合金、高碳錳鐵、高碳鉻鐵生產(chǎn)企業(yè)能源消耗須滿足《鐵合金單位產(chǎn)品能源消耗限額》（GB21341）規(guī)定的準(zhǔn)入值要求，工業(yè)硅生產(chǎn)企業(yè)能源消耗須滿足《工業(yè)硅單位產(chǎn)品能源消耗限額》（GB31338）規(guī)定的準(zhǔn)入值要求，鎳鐵生產(chǎn)企業(yè)單位冶煉電耗不高于6500千瓦時(shí)/噸(入爐礦品位按1.5％計(jì)，鎳鐵含鎳按10％計(jì))。

2.主元素回收率應(yīng)滿足以下要求：硅鐵（FeSi75）Si≥92%、硅鐵（TFeSi75）Si≥85%、工業(yè)硅（Si-1）Si≥85%、鎳鐵（10%Ni）Ni≥93％、錳硅合金（Mn68Si18）Mn≥82%（回收錳渣法Mn≥90%）、錳硅合金（Mn67Si23）Mn≥80%、熔劑法高碳錳鐵（Mn68C7）Mn≥78%、無(wú)熔劑法高碳錳鐵（Mn68C7）Mn≥95%、高碳鉻鐵（Cr67C6）Cr≥90%、高碳鉻鐵（爐料級(jí)）Cr≥87%。

3.鐵合金生產(chǎn)企業(yè)水循環(huán)利用率達(dá)到95％以上，爐渣綜合利用和無(wú)害化處理率不低于90%，礦熱爐煤氣和煙氣余熱須100％回收利用。硅鐵、工業(yè)硅礦熱爐煙氣微硅粉回收率不低于95％。

（二）電解金屬錳

1.按照《電解金屬錳產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（YB/T051）生產(chǎn)的電解金屬錳：高純級(jí)電解金屬錳直流電耗≤7600千瓦時(shí)/噸；普通級(jí)、電子級(jí)電解金屬錳直流電耗≤5800千瓦時(shí)/噸。

2.新水消耗量≤3立方米/噸。

3.原料中可溶性錳回收率≥82%。

4.電解金屬錳濾渣中水溶錳含量≤1.1%。

5.總錳含量低于14%的貧錳礦不得直接作為電解錳生產(chǎn)原料。

五、環(huán)境保護(hù)

（一）鐵合金生產(chǎn)企業(yè)廢水、大氣污染物排放，須符合《鐵合金工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB28666)和相關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)，主要污染排放須滿足總量控制要求。球團(tuán)或燒結(jié)工序大氣污染物排放須符合《鋼鐵燒結(jié)、球團(tuán)工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28662）。

（二）電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)廢水排放須符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978）和相關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)，粉塵、廢氣排放須符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297），主要污染排放須滿足總量控制指標(biāo)要求。

（三）鐵合金、電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲須符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348)。

（四）鐵合金生產(chǎn)企業(yè)礦熱爐排氣煙囪、電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)排污口，應(yīng)安裝在線監(jiān)測(cè)裝置，并與環(huán)境保護(hù)主管部門聯(lián)網(wǎng)。電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)冷卻水、處理后的含鉻廢水應(yīng)循環(huán)使用。鐵合金、電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)取水量要嚴(yán)格計(jì)量。

（五）鐵合金、電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)工業(yè)固體廢物應(yīng)依法分類貯存、轉(zhuǎn)移、處置或綜合利用，一般工業(yè)固體廢物貯存應(yīng)符合《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18559），危險(xiǎn)廢物貯存應(yīng)符合《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597）。電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)處理含鉻廢水產(chǎn)生的含鉻污泥及陽(yáng)極渣等危險(xiǎn)廢物，應(yīng)由具備相應(yīng)處理能力的有資質(zhì)單位進(jìn)行妥善利用或處置，不得與其他一般廢渣混合堆存。

（六）鐵合金、電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)須遵守環(huán)境保護(hù)有關(guān)法律法規(guī)，依法獲得排污許可證，按照排污許可證的要求排放污染物，按規(guī)定開(kāi)展清潔生產(chǎn)審核并通過(guò)評(píng)估驗(yàn)收。

（七）鐵合金、電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)按照《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南（試行）》（環(huán)辦〔2014〕34號(hào)）開(kāi)展突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，按照《企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案?jìng)浒腹芾磙k法（試行）》（環(huán)發(fā)〔2015〕4號(hào)）編制環(huán)境應(yīng)急預(yù)案并備案。

六、產(chǎn)品質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生與安全生產(chǎn)

（一）鐵合金、電解金屬錳產(chǎn)品質(zhì)量須符合國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

（二）鐵合金、電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)須按照《職業(yè)病防治法》、《安全生產(chǎn)法》、《勞動(dòng)法》等法律法規(guī)要求，具備相應(yīng)的職業(yè)病危害防治和安全生產(chǎn)條件，推進(jìn)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定完備的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，配備專職安全生產(chǎn)管理人員，為從業(yè)人員配備符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)保護(hù)用品，依法參加職工社會(huì)保險(xiǎn)。

（三）鐵合金、電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)作業(yè)環(huán)境須滿足《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1)、《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2)要求。

（四）電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)須取得危險(xiǎn)化學(xué)品安全使用許可證，并按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》及其配套法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求加強(qiáng)管理。錳渣庫(kù)須取得非煤礦山安全生產(chǎn)許可證方可投入使用。

七、技術(shù)進(jìn)步

鼓勵(lì)研發(fā)和推廣應(yīng)用精料入爐技術(shù)（粉錳礦燒結(jié)或球團(tuán)、粉鉻礦冷壓塊或金屬化熱球團(tuán)技術(shù)等），原料處理、除塵系統(tǒng)計(jì)算機(jī)智能自動(dòng)化操作和控制系統(tǒng)，低品位錳礦石冶煉錳硅合金技術(shù)，錳氧化礦還原技術(shù)，高效利用紅土鎳礦煉精制鎳鐵的回轉(zhuǎn)窯－礦熱爐（RKEF）工藝技術(shù)，陽(yáng)極渣無(wú)害化綜合利用技術(shù)，電解金屬錳綠色電站及新型電解技術(shù)，錳渣無(wú)害化處理及綜合利用技術(shù)，鉻、硒無(wú)害化處置技術(shù)及廢水綜合利用技術(shù)等先進(jìn)適用技術(shù)。

八、監(jiān)督與管理

（一）工業(yè)和信息化部定期公告符合本規(guī)范條件的新（改、擴(kuò)）建企業(yè)名單，并根據(jù)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整，對(duì)公告企業(yè)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。

（二）各省級(jí)工業(yè)和信息化主管部門要指導(dǎo)和督促本地區(qū)鐵合金、電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)落實(shí)本規(guī)范條件相關(guān)要求，加強(qiáng)對(duì)本地區(qū)公告企業(yè)的監(jiān)督檢查。

（三）相關(guān)行業(yè)協(xié)會(huì)要加強(qiáng)對(duì)鐵合金、電解金屬錳市場(chǎng)和技術(shù)進(jìn)步等方面的分析和研究，在行業(yè)內(nèi)推廣環(huán)保、節(jié)能

和資源綜合利用新技術(shù)，積極推行清潔生產(chǎn)，并加強(qiáng)行業(yè)自律，協(xié)助有關(guān)政府部門做好監(jiān)督和管理工作。

九、附則

（一）本規(guī)范條件適用于中華人民共和國(guó)境內(nèi)（臺(tái)灣、香港、澳門地區(qū)除外）鐵合金（硅鐵、工業(yè)硅、錳硅合金、高碳錳鐵、高碳鉻鐵、礦熱爐鎳鐵）、電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè)。

（二）電石爐、黃磷爐等轉(zhuǎn)煉鐵合金，電解二氧化錳生產(chǎn)企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)電解金屬錳，也須符合本規(guī)范條件要求。

（三）本規(guī)范條件所引用的標(biāo)準(zhǔn)如有修訂，按修訂后的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（四）本規(guī)范條件自2016年1月1日起施行，《鐵合金行業(yè)準(zhǔn)入條件（2008年修訂）》、《電解金屬錳行業(yè)準(zhǔn)入條件（2008年修訂）》（國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)公告2008年第13號(hào)）同時(shí)廢止。

（五）本規(guī)范條件由工業(yè)和信息化部負(fù)責(zé)解釋，并根據(jù)行業(yè)發(fā)展情況和宏觀調(diào)控要求適時(shí)修訂。

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