鉛板[ 墨鉅:鉛板價(jià)格 ]軋機(jī)工藝技術(shù)研究開(kāi)發(fā)工作始于１９６３年１０月，到１９６４年９月在東北輕合金加工廠生產(chǎn)出１０ｍｍ厚鑄軋板，１９６５年生產(chǎn)出來(lái)的鑄軋板寬為７００ｍｍ，１９８２年在華北鋁加工廠研制成功φ６５０*１６００ｍｍ雙輥式連續(xù)軋機(jī)。經(jīng)過(guò)近４０年的努力，鋁板[ 墨鉅:鋁板網(wǎng) ]帶雙輥連續(xù)鑄軋工藝技術(shù)在我國(guó)得到迅速推廣和普及，涿神公司、洛陽(yáng)有色金屬加工設(shè)計(jì)研究院等經(jīng)過(guò)吸收消化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，在開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)和制造方面做了許多工作。１９９５年我國(guó)第一臺(tái)φ９６０*１５５０ｍｍ大型雙輥武連續(xù)鑄軋機(jī)在華北鋁業(yè)有限公司正式投入使用。 目前，我國(guó)鋁板帶雙輥連續(xù)鑄軋機(jī)共有１２３條，板帶總生產(chǎn)能力達(dá)到９０萬(wàn)噸／年，其中從國(guó)外引進(jìn)的雙輥式連續(xù)鑄軋機(jī)１２臺(tái)，總產(chǎn)能達(dá)到１４．２萬(wàn)噸／年，分別安裝在華北鋁業(yè)有限公司、撫順?shù)X廠、太原鋁材廠、美鋁上海鋁箔有限公司、瑞閔鋁業(yè)集團(tuán)、洛陽(yáng)銅加工廠等企業(yè)。 鋁板帶雙輥連續(xù)鑄軋工藝技術(shù)的優(yōu)勢(shì)是： １、投資少，見(jiàn)效快，投資回收期短，對(duì)于中小型鋁板帶軋制廠是可行的。 ２．金屬通過(guò)量大，可以用回收廢料作原料，生產(chǎn)成本低廉，在價(jià)格上頗具競(jìng)爭(zhēng)力。 ３．相當(dāng)明顯地減少?gòu)匿X水－鑄塊－熱軋板帶或重軋的時(shí)間，省去了鑄塊、銑面、開(kāi)坯等工序，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。 ４．降低了由于熱軋所需的一系列工序的能耗。 ５．雙輥連續(xù)鑄軋工藝的生產(chǎn)線配置合理，結(jié)構(gòu)緊湊，方便操作。 隨著我國(guó)鋁加工工業(yè)的快速發(fā)展，國(guó)內(nèi)許多工業(yè)如航空工業(yè)、電子工業(yè)、汽車(chē)工業(yè)、機(jī)械工業(yè)和包裝工業(yè)、家用電器行業(yè)對(duì)鋁板帶箔產(chǎn)品的需求增加，特別是在我國(guó)加入ＷＴＯ，面對(duì)全球經(jīng)濟(jì)一體化的嚴(yán)峻形勢(shì)，由于鋁板帶雙輥連續(xù)鑄軋工藝技術(shù)的局限性，采用雙輥連續(xù)鑄軋工藝技術(shù)生產(chǎn)的鋁板帶已經(jīng)不能滿足國(guó)內(nèi)和國(guó)際市場(chǎng)多合金、多品種的需求，加上我國(guó)鋁板帶坯熱軋毛料和雙輥連續(xù)鑄軋生產(chǎn)的鋁板帶毛料之間存在著比例失調(diào)，鋁板帶雙輥連續(xù)鑄軋工藝生產(chǎn)的毛料比例過(guò)大。

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