防蠕變鋼的焊接

鉻鉬釩蠕變鋼的焊接需要技巧，實踐，更不用說知識。本文包含有關(guān)在焊接之前，過程中及之后需要完成的工作的一些實用信息。

可以使用各種電弧焊方法（SMAW或GTAW）焊接這種鋼，但不能與氧氣-乙炔氣焊接。

焊接前

成功焊接抗蠕變鋼需要大量準備工作。必須準備好電極，工作區(qū)域和工件本身。

電極

加工之前，必須將電極直接在爐中干燥。建議：

• 將電極在120-150°C下保持兩個小時。

• 將低氫電極在120-150°C下保持兩個小時。
  

實用技巧

在整個工作日中，應根據(jù)需要干燥盡可能多的電極。正確且永久地標記電極。

請勿使用過期的電極。

工作區(qū)域

焊接應在穩(wěn)定的空氣中進行，不允許有風或雨滴。溫度低于10°C時請勿焊接。使用加熱器，蓋子和石棉板，以確保該區(qū)域正確的工作條件。

預熱

在切割，倒角和焊接之前，必須對鋼板進行預熱。不正確的預熱或根本不進行預熱可能會導致各種不利影響，包括嚴重的內(nèi)應力，焊接區(qū)域硬化和破裂。

鉻-鉬-釩鋼的預熱溫度通常為250至300°C。建議的加熱速度為每小時30-50°C。哪些區(qū)域必須預熱？有兩種選擇：

• 預熱整個工件（通常在熔爐中）

• 預熱焊接區(qū)（通常通過加熱元件或加熱蓋）
   

在這些選項之間進行選擇時，應考慮到焊接的性質(zhì)和范圍，工件的厚度和尺寸，焊縫的長度和形狀，運輸能力以及類似因素。請花足夠的時間加熱，因為必須將整個零件加熱。如果選擇僅加熱焊接區(qū)，請記住，焊接區(qū)與每個邊緣之間的距離必須至少為50mm。

對于某些鋼材，溫度和加熱細節(jié)可能會有所不同，因此請務必閱讀制造商提供的數(shù)據(jù)表。

邊緣

正如我們已經(jīng)提到的，必須對工件進行預熱，以使其適合切割或倒角。熱切割后研磨3mm深。切割表面必須仔細分析，任何裂紋或缺陷都是不可接受的。

焊接

這種類型的鋼應避免單道焊。如果工件小于6mm，則從兩側(cè)焊接兩次。多次焊接很重要，因為添加新焊縫的結(jié)果是底部焊縫被增韌了。一個人開始焊接，必須不間斷地進行直到過程完成。

整理

小心釘，因為位置焊縫（或大頭釘）將成為將來焊縫的一部分。去除有缺陷的大頭釘。

實用技巧

請勿在孔附近或直徑變化的地方釘扎。

根焊縫和焊縫

從每一層的側(cè)面開始都是珠子，然后是填充珠子-必須仔細遵守這一規(guī)則。對于側(cè)管，請使用2.5mm厚的帶涂層電極或電極絲，對于填充管，請使用3.25mm的電極。焊縫不應太厚，因為無法實現(xiàn)焊縫下面的增韌。

電弧應在側(cè)面點燃，這需要正確連接工件。在錯誤的地方點火可能會導致零件表面幾乎立即硬化，從而導致破裂。保持電極垂直于表面。鎢電極不得在任何時候接觸金屬絲或熔池。

緩慢焊接以使氣體從池中逸出。在每次運行的開始和結(jié)束時進一步降低速度。還建議重新運行每個珠子的開始和結(jié)束。在root pass期間要特別小心。

不要在另一個焊縫或焊接釘?shù)钠瘘c或終點之上直接開始或結(jié)束磨合。

焊接后

卸下夾具后，對焊縫表面進行打磨和打磨。

讓這塊冷卻。用石棉蓋覆蓋一塊，以減慢冷卻過程?，F(xiàn)在，為了獲得良好的焊接機械性能并消除內(nèi)部應力，必須進行熱處理。