DZ417G(DZ17G)是一種鎳基沉淀硬化型定向凝固柱晶高溫合金，是在K417G合金基礎(chǔ)上開發(fā)的低密度合金，適用于980℃以下的高溫環(huán)境。該合金具有高溫強(qiáng)度、良好的抗蠕變性能、較高的塑性、穩(wěn)定的組織以及較低的成本，主要用于制造長壽命燃?xì)鉁u輪轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片和其他高溫用零部件。

DZ417G(DZ17G)應(yīng)用概況及特性

DZ417G是一種具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利合金(專利號ZL95110023,8)，已應(yīng)用于制造航空發(fā)動機(jī)燃?xì)鉁u輪轉(zhuǎn)子葉片和導(dǎo)向葉片，以及先進(jìn)航空發(fā)動機(jī)低壓I、Ⅱ級定向凝固渦輪葉片，已經(jīng)實現(xiàn)批量生產(chǎn)。該合金在800℃900℃長期時效5000h10000h后，不會析出σ相，組織相對穩(wěn)定。

DZ417G(DZ17G)材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

DZ417G(DZ17G)合金遵循以下材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 14992：高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類與牌號

GJB 5512.2：鑄造高溫合金和鑄造金屬間化合物高溫材料母合金規(guī)范，其中第2部分為定向凝固柱晶鑄件用鑄造高溫合金母合金

HB 7762：航空發(fā)動機(jī)用定向凝固柱晶和單晶高溫合金錠規(guī)范

HB/Z140：航空用高溫合金熱處理工藝

Q/14BSYF2004：DZA17G合金定向凝固低壓I、Ⅱ級渦輪葉片技術(shù)條件

DZ417G(DZ17G)熔煉與鑄造工藝

DZ417G(DZ17G)合金采用真空感應(yīng)爐熔煉母合金，真空定向凝固爐中重熔和澆注定向凝固鑄件與試棒。具體來說，該工藝分為以下步驟：

母合金熔煉：將金屬原料放入真空感應(yīng)爐中進(jìn)行高溫熔煉，得到母合金。

重熔：將母合金放入真空定向凝固爐中進(jìn)行重熔。在真空定向凝固爐中，將重熔的母合金加熱至適當(dāng)溫度，然后通過定向凝固的方式進(jìn)行鑄造。這種方法可以獲得具有良好晶體結(jié)構(gòu)的柱狀晶體，以確保材料的高溫性能和力學(xué)性能。

重熔后的合金液體被注入預(yù)先準(zhǔn)備好的模具中，形成定向凝固的鑄件和試棒。定向凝固過程中，合金液體在逐漸降溫的條件下形成柱狀晶體結(jié)構(gòu)，確保晶體的方向性和均勻性。這種柱狀晶體結(jié)構(gòu)使得合金具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和抗蠕變性能。

在鑄造過程中，需要嚴(yán)格控制溫度、凝固速度和冷卻方式，以確保合金的組織結(jié)構(gòu)和性能符合要求。合金冷卻后，鑄件經(jīng)過后續(xù)的加工和熱處理工藝，如熱處理、熱拉伸和熱循環(huán)等，以進(jìn)一步提高其力學(xué)性能和穩(wěn)定性。 

DZ417G(DZ17G)合金的熔煉和鑄造工藝對于保證材料的高溫性能和力學(xué)性能至關(guān)重要。通過精確控制工藝參數(shù)和嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求，可以獲得優(yōu)質(zhì)的定向凝固柱晶高溫合金，用于制造長壽命燃?xì)鉁u輪轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片和其他高溫用零部件。

綜上所述，DZ417G(DZ17G)合金采用真空感應(yīng)爐熔煉母合金，經(jīng)過真空定向凝固工藝進(jìn)行重熔和鑄造。這種熔煉與鑄造工藝能夠確保合金的晶體結(jié)構(gòu)和性能達(dá)到要求，使其具備優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、抗蠕變性能和穩(wěn)定性。這使得DZ417G(DZ17G)合金成為制造長壽命燃?xì)鉁u輪轉(zhuǎn)子葉片、導(dǎo)向葉片和其他高溫零部件的理想選擇。